6、环保及资源综合利用装备
编号 | 产品名称 | 单位 | 主要技术指标 | 备注 |
6.1 | 污水处理及回收利用装备 | |||
6.1.1 | 油基岩屑随钻一体化处理装置 | 套 | 处理后固相残渣含油远远小于0.45% | |
6.1.2 | 多相协同催化氧化污水处理装备 | 套 | 对有机物的去除率达到90%以上、氨氮去除率达到99%;COD降低至60mg/L以下,氨氮降低至8mg/L以内 | |
6.1.3 | 一体化污水处理设备 | 套 | 处理水量≥5m3/d,有机物去除率≥90% | |
6.1.4 | 飞机除冰废液处理及再生系统 | 套 | 废液处理量:120吨/天;废液中醇回收率:≥95%;回收醇浓度:一级:≥65%,二级:≥99%;排放水中COD:≤40mg/L;再生除冰液性能:防冰时间≥3分钟,空气动力学性能:低于-30℃ | |
6.1.5 | 侧流生物强化污水处理技术装置 | 套 | 提高氮、磷去除率20-40%,减少污泥产量20-30% | |
6.1.6 | 正极废水资源化处理系统 | 套 | 锂盐纯度≥80%(不含水情况下),一级RO浓水浓水锂离子浓度≥12g/L,二级RO产水电导率≤100us/cm | |
6.1.7 | 低温高海拔地区污水处理用全自动微生物培养及驯化设备 | 套 | COD去除率≥84%,氨氮去除率≥76%,总氮去除率≥77%,总磷去除率≥97%;出水水质稳定达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标 | |
6.1.8 | 小型装配式自回流污水处理设备 | 套 | 适用于30~2000m3/d规模的分散式污水处理;出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》一级A标准 | |
6.1.9 | 施工营地生活污水资源化处理设备 | 套 | 处理量30m3/d,出水pH:6~9、COD≤50mg/L、SS≤20mg/L、氨氮≤10mg/;满足绿化、冲厕等回用标准;设备尺寸L×B×H=5.0 m×2.4 m×3.0 m;设备装机功率4.10 w;运行功率3.72 kw | |
6.1.10 | 含油污泥脱油除水回用处理技术及成套设备 | 套 | 含油率≤0.01%;处理量达50吨/天 | |
6.1.11 | 超(亚)临界水催化氧化处理装置 | 套 | COD去除率80%~97%;处理后B/C值在0.35以上 | |
6.1.12 | 高浓度难降解含盐废水深度循环处理回用系统 | 套 | 除盐率≥99.9%,胶体去除率≥99.9%,TOC(总有机碳)≤100μg/L,产水总硬度:≈0mmoL/L,COD(化学需氧量)≈0mmoL/L | |
6.1.13 | 绿色低碳智能污水处理系统 | 套 | 处理后的出水水质达到《JGJ63-2006混凝土用水标准》及《GB8978-1996污水综合排放标准》Ⅰ级标准;处理总功率为85千瓦;处理效率约为30吨/小时;废水回收率100% | |
6.1.14 | 隧道施工排水高效处理设备 | 套 | 设备处理量Q=100 m3/h, 水力停留时间HRT≤1h;出水优于《污水综合排放标准》一级A标准;PAC投加量≤30 mg/L, PAM投加量≤2 mg/L;设备装机功率45.1 kw,运行功率26.6 kw | |
6.1.15 | 零碳水体底泥原位自净硬化处理装置 | 套 | 出水水质达到:溶解氧≥5mg/l、高锰酸盐≤6mg/l、COD≤20mg/l、BOD5≤4mg/l、氨氮≤1mg/l、高T-P≤0.05mg/l、T-N≤1mg/l | |
6.1.16 | 非等径一体化预制泵站 | 套 | 环向拉伸强度≥350MPa;环向弯曲强度≥420MPa;树脂含量>20%;筒体吸水率:≤0.9%;巴氏硬度:≥40 | |
6.1.17 | 含砷废水零排放成套装备 | 套 | COD氨氮砷排放浓度分别≤10mg/L、1mg/L、0.05mg/L | |
6.1.18 | 洗瓶水循环净化灭菌装置 | 套 | 废水回收率95%以上;污水减排率95%以上 | |
6.1.19 | 二氧化氯发生器 | 台 | 单台设备制备能力:0.5-30kg/h;处理后原料转化率≥95%;二氧化氯纯度≥98%;二氧化氯收率≥90% | |
6.1.20 | 三元前驱体过滤浓缩机 | 套 | 过滤精度:0.2μm,出料含固率:1200g/L | |
6.1.21 | 超低温干燥集成设备 | 套 | 运行温度37-50℃之间,对物料(浓盐水或废液或蒸发母液等)干燥处理后得到固体和冷凝水,其中,固体的含水率在15%以内,冷凝水的电导率低至200μS/cm以下 | |
6.1.22 | 工业液体固化机 | 台 | 处理能力:10~80t/d | |
6.1.23 | 电解脱氮装置 | 台 | 去除总氮10mg/L;吨水耗电:≤0.5Kwh;设备水力停留时间:≤20min;电流密度为1-100mA/cm2;交流变频电源的频率为0.1-10000Hz | |
6.1.24 | 袋囊式污泥压干机 | 台 | 设备系统总压力约2万吨;油囊使用寿命约3万次;处理后的污泥含水率约45%;处理效率约5吨/小时;综合电耗约6kw.h/吨 | |
6.1.25 | 中央直饮水净水设备 | 台 | 工作压力:0.2~0.6Mpa;工作温度:5~38℃;额定流量:1m³/h;原水利用率≥75%;功率:8KW;出水水压:0.2~0.4 MPa ;噪音:≤65db;出水电导率调节范围:30-190(us/cm);出水水质:CJ94-2005;整体尺寸:2770*1740*1860mm | |
6.1.26 | 耐超高压反渗透膜装置 | 套 | 膜组件总面积≥11.5㎡;最高安全运行压力160 bar;正常进水流量:1~1.2m³/h组件内流程长度 ≥50m;膜表面流速≥0.64m/s;过膜压降:2-3bar | |
6.1.27 | 高通量超磁分离水体净化成套设备 | 套 | SS去除率90~95%;藻类去除率≥95%;TP去除率80~90%;COD去除率40~60% | |
6.1.28 | 川藏铁路隧道施工生产废水污染控制技术装备 | 套 | 处理量10 m3/d, 出水主要污染物指标满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920) | |
6.2 | 大气污染防治装备 | |||
6.2.1 | 燃高硫煤锅炉烟气超低排放脱硫装置 | 套 | 烟气SO2浓度:9000mg/Nm3,PM20mg/Nm3;采用单塔单循环石灰石湿法脱硫技术实现烟气污染物超低排放,SO2≤35mg/Nm3、PM≤5mg/Nm3,脱硫效率99.61% | |
6.2.2 | 绿色高效高炉煤气源头纯干法精脱硫装置 | 台 | 炉煤气处理量:60万Nm3/h;高炉煤气原始含硫量:COS=120mg/Nm3,H2S=20mg/Nm3;精脱硫装置出口煤气含硫量H2S≤20mg/Nm3;燃气锅炉、加热炉、热风炉等末端设备出口烟气含硫量SO2<35mg/Nm3;脱硫设计效率≥95% | |
6.2.3 | 高硫钢铁烟气脱硫脱硝除尘一体化处置装置 | 套 | 脱硫效率>99.5%,除尘效率>95%,脱硝效率>90%; 装置出口:二氧化硫<35mg/Nm3、氮氧化物<50mg/Nm3、粉尘<10mg/Nm3 | |
6.2.4 | 工业硅高温烟气金属膜脱硫除尘脱硝一体化装备系统 | 套 | 过滤后烟气的含尘量≤10mg/Nm3、净化后氮氧化物含量≤50mg/Nm3,SO2含量≤35mg/Nm3,氨逃逸≤3ppm,装备工作温度≥320℃ | |
6.2.5 | 低温SCR催化脱硝技术及成套装备 | 套 | 脱硝工作为温度≤200℃;NOx经处理后排放浓度≤50mg/m3;NOx经处理后排放浓度≤60mg/m3;NOx去除率≥95%. | |
6.2.6 | 高温金属膜除尘脱硝一体化装备 | 台 | 一次性过滤后烟气的含尘量≤10mg/Nm3、除尘脱硝系统过滤阻力≤2000Pa,氮氧化物含量≤100mg/Nm3;装备工作温度≥310℃ | |
6.2.7 | 高炉热风炉烟气脱硝装置 | 台 | 脱硝效率>80%、脱硫效率>80%,出口SO2<30mg/Nm3、NOX<50mg/Nm3、颗粒物<5mg/Nm3、氨逃逸<3ppm | |
6.2.8 | 燃气轮机余热锅炉脱硝装置 | 台 | 硝装置入口NOx(以NO2计)浓度40mg/Nm3时,脱硝效率不小于85%,脱硝装置入口NOx(以NO2计)浓度小于40mg/Nm3时,脱硝出口NOx不大于6mg/Nm3,氨的逃逸率不大于3.8mg/m3(标态,干基,15%O2) | |
6.2.9 | 金属膜收尘器 | 套 | 烟气温度≤400℃,出口粉尘浓度5~10mg/Nm3 | |
6.2.10 | 阵列式旋流高温除尘装置 | 台 | 烟气、煤气中5-10μm的细颗粒捕捉效率>95%;阻力较常规旋风除尘器低10-20% | |
6.2.11 | 黄磷电炉金属膜干法除尘装备 | 套 | 净化后黄磷炉气含尘量<30mg/Nm3;除尘效率99.9%;产品纯度>99.95%;黄磷收率提高5~10% | |
6.2.12 | 油烟净化一体机 | 套 | 设备油烟去除效率≥99%;非甲烷总烃峰值≤1.0mg/m3;180小时后出口油烟浓度≤0.2mg/m3 | |
6.2.13 | 清洁热风循环节能干燥系统中试膨胀压缩机组 | 台 | 转速≥11000rpm;电机功率300KW;工质为湿空气,除湿率≥99%;尾气处理能力≥5000Nm3/h;循环热风温度≥180℃ | |
6.2.14 | 天然气无泄漏压缩机 | 套 | 机身工作压力1.0MPa;整机平均泄漏率0.00% | |
6.3 | 固体废弃物处理装备 | |||
6.3.1 | 盾构施工渣土环保处理系统 | 套 | 处理能力≥1400m3/d;粗砂骨料粒径:>5mm或3mm;中细砂粒径:74um-5mm或3mm;泥饼粒径:≤74um;粗砂含泥率:≤0.7;细砂含泥率:≤0.6;泥饼含水率:≤25.5 | |
6.3.2 | 病死畜禽无害化处理设备 | 台 | 高温处理温度:132℃;粉碎体积:1350*2000*1100(mm);高温处理容积:1350*2000*1100(mm);料斗容积:1800*750*1200(mm);有效容积:2.4m3 | |
6.3.3 | 物联网的太阳能畜禽废弃物好氧发酵装备 | 台 | 11FFG-102 罐式;容积:102m³;总功率:55.1Kw;运行功率:29.5Kw;处理周期:7~10天 | |
6.3.4 | 生活垃圾分类处置和资源化利用成套装备 | 套 | 产线处理能力200t/d;分类精准率≥90%;资源化处置效率≥90% | |
6.3.5 | 生活垃圾、废弃塑料常压裂解处理技术装备 | 台 | 单台(釜)≥20t/d、最高反应温度≤ 430℃;使用压力≤ 0.01MPa;出油率≥ 75%;耗电量≤300kW·h/t;二噁英排放浓度≤0.1ng-TEQ/Nm3;噪声≤50dB(A) ;垃圾减量率≥95% | |
6.3.6 | 市政污泥热裂解处置成套智控设备 | 套 | 单套污泥处置能力:>100吨/d(进入污泥含水率80%);污泥处理后固相残渣有机物的去除率:100%;骨料:≥500kg/m3;末端设备出口废气含硫量SO2:<35mg/Nm3;NOx排放:<50mg/Nm3,粉尘:<10mg/Nm3;热裂解温度:≤1200℃;余热利用率:>80% | |
6.3.7 | 含油固(危)废处置及资源化利用工艺成套设备 | 套 | 油水分离器分离后回收油闪点(闭口)≥38℃、倾点≤-6℃、硫含量≤0.5%(m/m) | |
6.3.8 | 隧道洞渣制备高品质机制砂智能化成套装备 | 套 | 砂石联产能力可达200t/h;机制砂成品含粉量可控制至7%;立轴式冲击破碎机制砂率提高约10%,振动筛产量提高20%;颗粒物排放不大于30mg/m3 | |
6.3.9 | 车载移动废泡沫收集装置 | 台 | 废气VOC排放≤60mg/m3;排放效率≤1.22kg/h;噪声(昼间)≤65dB | |
6.3.10 | 等离子体高温熔融系统 | 套 | 废物减容比大于60;尾气排放指标达到生活垃圾焚烧污染控制标准(DB46/484-2019);玻璃固化体核素浸出率低于水泥固化体2个数量级 | |
6.3.11 | 污泥低温带式干化机 | 套 | 电源型除湿比≥4.3kg/kWh;热源型除湿比≥3.7*10-4kg/kJ | |
6.3.12 | 5G智慧轻松驿站 | 套 | 排泄物降解率≥90%;综合处理性能≥1200人次/天;氨气浓度≤0.2mg/m³;微生物有机肥料LD50>5000mg/kg·BW | |
6.3.13 | 模块化排泄物智慧处理设备 | 套 | 空间内空气指标:氨(mg/m³)<0.2,二氧化硫(mg/m³)<0.5,TVOC(mg/m³)<0.6;真空系统饱和24小时测试:真空负压低,压力小于-60kpa;排污标准:达《污水综合排放标准》GB8978-1996三级 | |
6.4 | 资源综合利用装备 | |||
6.4.1 | 纯燃油页岩及半焦高温高压锅炉 | 台 | 单台蒸发量≥130t/h;过热蒸汽出口温度≥540℃;过热蒸汽出口压力P≥9.81MPa.g;锅炉设计热效率n≥83% | |
6.4.2 | 纯燃工业固废及污泥次高温次高压CFB锅炉 | 台 | 单台蒸发量≥90t/h;过热蒸汽出口温度≥475℃;过热蒸汽出口压力P≥5.3MPa.g;锅炉设计热效率η≥86% | |
6.4.3 | 超高温亚临界高炉煤气锅炉 | 台 | 单台主汽蒸发量≥260t/h;过热蒸汽出口温度≥571℃;过热蒸汽出口压力P≥17.5MPa.g;锅炉设计热效率η≥9.5% | |
6.4.4 | 飞灰焚烧高温超高压CFB锅炉 | 台 | 单台蒸发量≥130t/h;过热蒸汽出口温度≥571℃;过热蒸汽出口压力P≥13.7MPa.g;锅炉设计热效率η≥89.5% | |
6.4.5 | 大容量化工废气多燃料绿色清洁燃气锅炉 | 台 | 蒸发量200~480t/h,蒸汽温度450~540℃,蒸汽压力9.81~14.2MPa;锅炉效率:≥93%;锅炉燃料:燃气耦合化工尾气;前墙燃烧 | |
6.4.6 | 冶金电弧炉余热锅炉 | 套 | 烟气量:170000~330000Nm3/h;入口烟温:300~1200℃;出口烟温:180~220℃;额定压力:2.1Mpa.g;蒸发量:30~45t/h;蒸汽温度:饱和蒸汽 | |
6.4.7 | 350t/h超高温超临界高炉煤气锅炉 | 台 | 单台锅炉主蒸汽量≥350t/h;过热蒸汽出口温度≥605℃;再热蒸汽出口温度≥603℃;过热蒸汽出口压力≥25.4MPa.g;锅炉设计热效率≥90.5% | |
6.4.8 | 木基复合材料太阳能协同热处理净化智能设备 | 台 | 负离子发生量:5000-10000个/秒;调质舱温度:50℃-75℃;调质舱湿度:30%-60%;恒温舱循环风速:0.3-2米/秒 | |
6.4.9 | 分布式废矿物油深度再生利用装备 | 套 | 单体处理量达5000吨/年;反应温度小于400℃,单体处理功率80–120kW,三废排放符合国家标准要求 | |
6.4.10 | 页岩气油基岩屑资源化综合利用成套装备 | 套 | 装置工作温度≤450℃;柴油(白油)回收率≥99.7%;处理后的干渣含油量≤0.3% | |
6.4.11 | 超内燃烧结砖隧道窑余热综合利用成套装备 | 套 | 余热锅炉产汽量:10~30T/h;余热锅炉参数:2.45~9.81MPa的过热蒸汽;处置砖坯热值:500~2000KCal/Kg;煤矸石掺量:80%以上/块;余热利用率:80% | |
6.4.12 | 化工废气废液焚烧处理及余热回收系统 | 套 | 11%O2,干烟气基准下,系统出口烟气SO2≤10mg/Nm3;Nox≤160mg/Nm3(脱硝前);VOCs≤30mg/Nm3,CO≤80mg/Nm3;颗粒物≤10mg/Nm3;燃烧效率≥99.9%,焚毁去除率≥99.99% | |
6.4.13 | RTO废气余热高效回收装置 | 套 | 蒸发量50~400t/h;蒸汽温度450~571℃;蒸汽压力3.82~14.2MPa | |
6.4.14 | 飞灰处置及资源化利用工艺成套设备 | 套 | 烧结产物中六价铬含量<2mg/L、总铬含量<3mg/L、汞含量<0.1mg/L;盐产物中钠盐含量>90%、钾盐含量>60%;二噁英含量<0.2ngTEQ/KG | |
6.4.15 | 高原高水分生活垃圾处置热解气化系统 | 套 | 设备处理量:处理量10/d、一燃室温度:≥850℃、二燃室温度:≥1100℃、一燃室烟气出口温度≥850℃、垃圾减量率≥95% | |
6.4.16 | 太空能采暖主机 | 台 | 额定制热工况(A7/W55℃)、名义制热工况(A20/W50℃) | |
6.4.17 | 智能锂电物理法回收成套装备 | 套 | 高价值金属(钴、镍、锰、铜)的回收率≥98%,设备预测性检测准确率≥99%,设备工艺过程可视化率≥95%,设备稼动率≥95% | |
6.4.18 | 烧结烟气与固废协同处理的流态化反应系统 | 台 | 6%O2,干烟气基准下,系统出口烟气NOx<50mg/Nm3,SO2<35mg/Nm3,粉尘<5mg/Nm3,CO<100mg/Nm3(6%O2,干烟气);反应器采用超高温亚临界、带再热参数,反应器效率>91% | |
6.4.19 | 煤热解燃烧分级转化一体化设备 | 台 | 在燃用设计燃料情况下,设计系统效率≥91%,NOx原始排放≤100mg/Nm3(干基,6%O2) | |
6.4.20 | 水上智能清污机器人 | 套 | 最大航速4km/h;清污速度≤18m3/h;最大收集深度0.4m;最大收集宽度3.6m | |
6.4.21 | 蒸汽替代型导热油炉 | 套 | 2200万大卡蒸汽-导热油换热器 | |
6.4.22 | 固废处置和多种能源综合利用的超临界流态化烧结机烟气净化装置 | 套 | 超临界参数容量达200MW等级;最大烧结机烟气净化量达到73万Nm3/h;系统出口烟气NOx<30mg/Nm3,脱硫效率>90%(6%O2,干烟气) | |
6.4.23 | 石化渣油生产高性能炭黑成套装置 | 套 | 石化渣油处理能力:7.96万吨/年;炭黑生产能力:4万吨/年;尾气排放标准:SO2<50mg/m3,N0X<100mg/m3,烟尘<20mg/m3 | |
6.5 | 节能环保关键部件 | |||
6.5.1 | 矿热炉烟气余热锅炉 | 台 | 工业硅、锰矿热炉出口烟气量130000-265000Nm3/h;工业硅、锰矿热炉出口烟气温度370-600℃;排烟温度155士10℃;额定蒸汽压力2.0-4.0MPa(g);额定蒸汽温度380士10℃;额定蒸发量15-26t/h;工作压力0.8-4.0MPa;余热锅炉换热效率:>65%;余热锅炉漏风率:≤2% | |
6.5.2 | 高参数超低排放管式加热炉 | 台 | 1MW≤额定功率≤10MW;介质温度≥900℃;NOx排放<50mg/Nm3 | |
6.5.3 | 尾矿提钒钛晶变热交换装置 | 套 | 物料进口温度:801.3℃;物料出口温度:51.6-66.4℃:冷却介质进口温度:18.6℃:冷却介质出口温度:71.7℃:冷却介质流量:85.6t/h;生产能力:20.2t/h | |
6.5.4 | 蒸汽切换阀 | 台 | 使用压力:1.0~5.5Mpa(a)左右;使用温度:350℃左右;公称压力:10Mpa(a);快关时间:≤0.25S | |
6.5.5 | 热管背板 | 套 | 单台热管背板空调末端制冷量5~20KW;功耗50~250W;末端能效比50~110;风量1200~3900m3/h | |
6.5.6 | 多晶硅装置高效吸附柱 | 台 | 内部传热管泄漏率:1x10-7Pa.m3/s;传热效率:>80%;过滤管过滤精度:0.15mm;产品气纯度:≥95%;氢气回收率:≥95%;使用寿命循环次数:不少于8000次 | |
6.5.7 | 潜热过渡冷却系统 | 套 | 显热制冷量≥5kW,消耗功率≤50W,能效比(COP)≥150 | |
6.5.8 | 湿膜加(除)湿机 | 台 | 每个湿膜加(除)湿单元: 加湿量:10-30kg/h;除湿量(可选):5-15kg/h;加湿工况输入功率:0.5-2.5kW;除湿工况(可选)输入功率:1.7-4.5kW | |
6.5.9 | 砂磨机 | 台 | 最大容积:1000L;电机功率:400kw;单机产量:1300kg/h;产品细度:300-500纳米 | |
6.5.10 | 具有能耗管理功能的户外一体化电源柜 | 套 | 输出额定功率7.68KW、额定电压51.2VDC;单站(单点位)能耗降低8%、年节电2336kWh、年节约标准煤724kG、年减排二氧化碳1810.4kg | |
6.5.11 | 纯电动路面养护车 | 台 | 载质量(kg):1555;电池电量(kWh):61.824;最高车速(km/h):90;续驶里程(km):265;高压水泵最大流量(L/min):≥30;水箱容积(m3):3;清洗宽度(m):2;最大清洗距离(m):15 | |
6.5.12 | 智能水质传感站 | 台 | 溶解氧测定范围,0~20mg/L(0-200%饱和度,25℃);精度,±3%或±0.3mg/L(取最大),±0.5℃; 溶解氨氮测定范围,0.5~1000.0mg/L(分辨率:0.1mg/L);精度,±10%或±2mg/L,±0.5℃(可定制); UVCOD:测定范围,5~200mg/L;精度,±10%或±5mg/L; 总磷测定范围,0~2mg/L;精度,±10%或0.1mg/L; 总氮测定范围,0~10mg/L;精度,±10%或1mg/L | |
6.5.13 | 智能卫生系统 | 台 | 细菌消杀率>99%;地面自动清扫装置频率最高可达3次/分钟、清洁率99%;自动风机容积2立方内换气>3次/分钟;人体自动感应识别正确率>99.99% | |
6.5.14 | 城市地下管网非开挖修复翻转设备 | 台 | 鼓体设备转速:0~10 r/min;鼓体内腔工作温度:≤130℃;适用于输送管直径:≤DN700;鼓体容纳输送管长度:≤300m | |
6.5.15 | 超低温溴化锂吸收式制冷机组 | 台 | 冷水出口温度:-5℃~0℃、COP > 0.5 | |
6.6 | 动力装备 | |||
6.6.1 | 增程式混合动力总成 | 台 | 额定功率110kW;扭矩240Nm;最低燃油消耗率220g/kWh |
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