1

天津钢铁集团 有限公司

钢铁

天津市

用水过程 循环模式

企业对原有生产废水处理系统和反渗透浓盐水回用系 统进行优化改造，细化梯级利用环节，加入阻垢剂、 杀菌剂等以保证水质，作为生产循环水补水；对各泵 站循环水系统进行改造，实现净环、软环系统排污水 循环利用，根据水质特点就近作为循环水补水使用， 通过水资源梯级利用，可节约工业新水 3000 吨/天。 同时引入市政中水作为公司生产用新水补充水，每 日 市政中水用量达到 2 万吨以上。

2

河北新金钢铁 有限公司

钢铁

河北省

用水过程 循环模式

企业通过工序间水资源串联、梯级利用，将各工序二 次水实现有序排放和综合利用，如净化系统排水作为 脱硫系统补水水源，管网废水作为竖炉成品除尘、主 机楼除尘、物料大棚抑尘等用水水源。 同时将未被工 序梯度利用的生产废水和生活污水在污水处理中心处 理后，以中水形式回用到生产或公司绿化，最大幅度 提高水重复利用率。水重复利用率达到 99. 1%，再生 水利用量超 60 万立方米。

3

河钢乐亭钢铁 有限公司

钢铁

河北省

用水过程 循环模式

企业将铁、钢、轧生产过程循环用水系统进行优化改 造，包括软循环、净循环和浊循环，通过 15 个回收泵 站，集中回收至水处理中心。水处理中心采用超滤-  反渗透双膜法处理系统，配套浓盐水超浓缩处理系统， 进一步提高高盐废水处理能力，处理能力达 2500 立方 米/小时，实现废水全部回收利用。同时搭建全数据管 控 “智慧水网络管控平台”，实现用水系统精细化管 控，吨钢取水量下降 0.75 立方米/吨。

4

江苏沙钢集团 有限公司

钢铁

江苏省

智慧用水 管控模式

企业通过部署场站级工程师站，定期采集循环水运行 数据并推送至智慧管理平台，利用平台进行灵活管理 与配置，采用数字化、智能化技术解决循环水站能耗 高、设备机组运行不合理等问题，实现循环水智慧化、 自动化运行，降低运行成本、节约用水。2023 年水重 复利用率达到 98.32%，再生水利用量达到 300 万立方 米以上。

5

陕钢集团汉中

钢铁有限责任

公司

钢铁

陕西省

用水过程 循环模式

企业采用分质供水、串级补水、梯级排水管理模式， 生产新水作为各生产单元净循环水的补水，净循环水 排水作为各生产单元浊循环水的补水，浊循环水排水 进入中央水处理进行处理回用。部分回用水经过超滤 +反渗透脱盐处理后，制备的除盐水作为各生产单元

锅炉及汽化冷却等高品质用水，排水进入各生产单元 的净循环水系统，浓盐水作为道路洒水、料场抑尘及 高炉冲渣使用。还有部分回用水供往脱硫、高炉冲渣 使用，生活污水经过处理后用于全厂绿化以及杂用水 等，完成整个水系统循环。生产工序采用干法除尘、 循环利用工业水、梯级补排水、废水处理回用、超滤 +反渗透深度处理等先进技术装备，实现水重复利用 率达到 98.6%。

6

首钢股份公司 迁安钢铁公司

钢铁

河北省

用水过程 循环模式

企业健全节水管理组织，用水实现分级串级使用，通 过使用电化学除垢技术替代传统化学药剂法，解决高 碱度、高硬度水源用户企业循环水浓缩困难问题，使 浓缩倍数从 2.5 提高至 4.0 ～ 5.0，用水量降低 20% ~ 25%，实现水处理药剂零投加。2023 年吨钢取水量达 到 2.87 立方米/吨，水重复利用率达到 98.89%。

2022

年试

点

7

河北普阳钢铁 有限公司

钢铁

河北省

技术装备 创新模式

企业针对行业普遍存在的高炉煤气冷凝水未经处理直 接利用、循环水浓缩倍数低、雨污分流不彻底、道路 湿式清扫造成废水漫流散排等问题，通过应用喷碱、 电化学水处理、生活污水一体化处理、干式吸尘车等 多种技术装备，大幅改善企业内部梯级利用水的水质， 减少污水处理站的运行负荷，提高企业整体用水效率。

2022

年试

点

年节约用水 90 万立方米，单位产品用水量下降 0.13 立方米/吨钢。

8

宝钢湛江钢铁 有限公司

钢铁

广东省

智慧用水 管控模式

企业通过建设水系统集控中心，实现厂内独立水系统 集中控制、智能化协同、精细化管理。水系统监控包 含综合信息板块、水管网地图和数据展示板块、水平 衡图板块和视频信息板块，做到 “全厂水量一张表、 生成监控一幅图”，实时监控单元用水情况，实现远 程控制、水量平衡，消除多系统数据独立、多部门信 息壁垒，解决用水错配。2023 年水重复利用率达到 99.4% ，单位产品用水量达到 1.31 立方米/吨钢，再生 水利用量超过 2000 万立方米。

2022

年试

点

9

中铝中州铝业 有限公司

有色

河南省

用水过程 循环模式

企业构建分区域分工艺循环利用系统，包括氢氧化铝 焙烧循环水子系统、高压空压站循环水子系统、电站 循环水子系统等。氧化铝、热电设备冷却水经过简单 处理后直接送生产系统回用，氧化铝生产废水经沉淀 过滤处理后回用到氧化铝生产中作为循环水系统补 水、大窑冷却机等对水质要求不高的设备冷却用水等。 将预脱硅及高压泵房、种子分解、种子过滤流程均安 排在独立系统中进行，将种子母液直接用泵输送至母 液蒸发环节，将间接加热蒸汽冷凝水直接返回锅炉除

氧器，将冷却循环系统产生的少量排污水直接用泵打 回矿浆磨制工序。此外，生活区及周边居民生活污水 经处理后返回生产系统回用。2023 年单位产品用水量 达到 1.45 立方米/吨，水重复利用率达到 96.3%。

10

河南豫光金铅 股份有限公司

有色

河南省

减污降碳 协同模式

企业针对再生铅生产过程中，电瓶拆解废液处置费用 高且污酸处置产废量大的难点，将电瓶拆解工序产生 的废酸收集过滤后回用于氧化锌酸浸工序，减少废酸 排放。同时建设 34 套循环水设施、三座综合废水处理 站及配套超滤+反渗透深度处理回用系统、三座污酸 处理站、三套大型冶炼渣冷却水处理循环系统、六座 雨水收集池、三套生活污水处理回用系统等基础设施， 水重复利用率达到 98.21%，铅锭单位产品用水量达到 1.95 立方米/吨。

11

云南云铝海鑫 铝业有限公司

有色

云南省

智慧用水 管控模式

企业以能源在线管理系统为基础，将水资源作为一个 重要组成部分进行统计管理，并接入省级能源管理平 台，实现供水设施、配水设施、水处理设施、重要用 水设施等线上监控无人值守。其中水处理设施运行、 操作等实现在线操作、远程操作，通过在线监控可以 实时查看设备运行状态及运行数据，对设备进行远程 实时操作，实现水的 “ 数字管理”，大幅度提升数字

水务管理水平。2023 年水重复利用率达到 99. 19%。

12

云南铝业股份 有限公司

有色

云南省

智慧用水 管控模式

企业自主研制电絮凝中水脱氟设备并建成投运电絮凝 脱氟处理系统，解决企业废水氟化物去除难度大、循 环利用率低问题；建立智慧用水管控，解决主管网无 一级计量、水平衡率低、人工抄表准确度不高和劳动 强度大问题，可在开放后台查看取水量，计划性用水， 提高用水效率；通过大力实施节能、节水、减排改造 项目，建立生活污水处理、生产废水处理等一系列环 保设施，完善雨污分流和初期雨水收集系统，实现生 产生活用水 100%循环利用，废水零排放。单位产品 用水量达到0.33 立方米/吨，水重复利用率达到98.3%。

13

甘肃省临洮铝业 有限责任公司

有色

甘肃省

用水过程 循环模式

企业电解铝生产系统设置四套循环水系统，包括整流 循环水系统、空压站循环水系统、阳极组装循环水系 统、铸造循环水系统。整流、空压站、阳极组装循环 水均为设备间接冷却用水，水质较为清洁，仅水温有 所升高，降温冷却后循环使用；铸造循环水为直接冷 却水，采用冷却塔冷却，降温冷却后循环使用。采用 生物接触氧化+超滤+反渗透处理技术，处理后的水冬 季采用 “超滤+反渗透” 处理设施进一步处理后作为 铸造循环水系统补充水回用。生活污水处理后用于铸

造车间铝锭冷却循环水补水和厂区绿化。2023 年单位 产品用水量达到 0.71 立方米/吨，水重复利用率达到 98.89%。

14

唐山三友氯碱 有限责任公司

石化 化工

河北省

用水过程 循环模式

企业将烧碱、聚氯乙烯生产废水按照含盐、pH 值、颗 粒物、温度等指标进行分类，建立废水串联梯级回用 矩阵，根据其品质梳理下游对应可回用环节。采用盐 酸脱析、尼鲁流化床、蒸汽式合成炉、溢流堰式汽提 塔等先进设施，实施离心母液水过滤回用、废水汽提 后自用、烧碱系统无机废水资源化利用等流程改进， 实现串联水回用的多层级梯度延展，有效提高不同废 水回用附加值。结合园区内再生水管网布置流程，引 入市政再生水补充至循环水蒸发损耗，循环水排污进 入生产水补给。2023 年烧碱单位产品用水量达到 4.66 立方米/吨，聚氯乙烯单位产品用水量达到 4.09 立方 米/吨，水重复利用率达到 97.2%。

15

中天合创能源

有限责任公司

化工分公司

石化 化工

内蒙古自 治区

智慧用水 管控模式

企业建设中工水务管理信息系统，按照 “数据+平台+ 应用”新模式，基于石化智云平台统一部署，设计开 发水务运行、水质管理、水量管理和水务运营 4 个工 业应用程序，既能独立运行，满足业务监管层、运营 决策层、生产管理层和运行操作层等不同用户的业务

应用需求，又能通过应用程序编程接 口（API）进行 组合提供完整的服务，形成水务运行监控、水量平衡 分析、水质合格判断、循环水腐蚀结垢评价、水务运 营分析和基础数据服务等6 个业务组件供平台业务复 用。2023 年水重复利用率达到 98.5%。

16

中国石油化工股

份有限公司镇海

炼化分公司

石化 化工

浙江省

用水过程 循环模式

企业针对含油废水（脱硫净化水）和含盐废水分质采 用不同处理工艺路线，含油废水通过除油、除悬及生 化系统，降碳脱氮处理后进入曝气塘进行深度处理， 处理后的污水经过静态塘沉降后泵入流砂过滤器（高 密度沉淀池）过滤或沉淀去除悬浮物，加入次氯酸钠 药剂后进入回用污水池，通过机泵提升进入炼油系统 各循环水场作为新鲜水补充用水。 同时拓展回用污水 用户，通过跨区域联通新建炼油装置循环水场污水回 用管网，扩大适度回用污水的供出和接收能力，实现 含油废水的最大化及低成本回用。2023 年水重复利用 率达到 98.5%。

17

纳爱斯集团 有限公司

石化 化工

浙江省

智慧用水 管控模式

企业建立智慧用水管控平台，对厂区用水数据进行综 合分析，打造水资源全生命周期管理模式。实施冷却 水间冷改造、冷凝水回收利用、废水阶梯利用、再生 水利用、水质净化中心升级等改造措施，年可减少取

水量 80 万吨，节约配套水泵电耗约 25 万千瓦时。2023 年单位产品用水量同比下降 35%，取水量同比下降 34% ，水重复利用率达到 96%。

18

国能榆林化工 有限公司

石化 化工

陕西省

用水过程 循环模式

企业通过低温临界冷冻加真空热法分盐技术，对煤化 工废水中的硫酸钠和氯化钠进行提取，突破传统含盐 废水热法和膜法分盐结晶技术，首次在煤化工废水领 域应用，并实现稳定、连续生产。废水处理装置主要 包括污水生化处理、含盐废水处理、含盐废水膜脱盐、 高盐水分盐结晶、废碱液焚烧及循环水系统组成。生 产废水和生活废水，经各级工艺处理后全部回收利用， 回用水主要作为循环水系统补充水、脱盐水制备及部 分生产装置的补充水使用，废水全部回收处理。每年 可回收废水 25 万吨以上，年节约危废处置费、副产品 收益达 5600 万元以上。2023 年水重复利用率达到 98.94%。

19

利华益利津炼 化有限公司

石化 化工

山东省

技术装备 创新模式

企业针对丙烯腈联合装置生产过程产生的弱硫酸废 水，采用 “预处理+ 三级膜分离” 工艺，对弱酸水进 行处理，实现丙烯联合装置废水高效循环利用。水重 复利用率达到 98.83%，单位产品用水量下降 21.07%， 达到 0.42 立方米/吨，再生水利用量提升 5. 18%。

2022

年试

点

20

四川泸天化股 份有限公司

石化 化工

四川省

智慧用水 管控模式

企业中水回用、污水处理、循环水、脱盐水等生产运 行装置监控系统采用分散控制系统（DCS）控制，基 本实现自动化程序控制，解决生产现场设备隐患不能 及时发现问题，出现异常数据后 DCS 系统可以联锁控 制处理，避免人为处理不及时造成隐患扩大等问题， 水重复利用率达到 97. 10%。

2022

年试

点

21

常州旭荣针织 印染有限公司

纺织 印染

江苏省

用水过程 循环模式

企业采用水解酸化、接触氧化、气浮、精滤、超滤、 反渗透工艺处理针织印染废水，对废水中（化学需氧 量）COD 、色度、悬浮物等各项指标去除率达到 95%  以上，回收利用水水质完全满足针织印染工艺的需求， 中水回收利用达 30%。在现有 6000 立方米/天的印染 废水处理基础上，引进针对高盐高有机物废水处理的 双膜处理技术，水重复利用率提升 8.28%，单位产品 用水量下降 10.58%，再生水利用量提升 30%。2023  年单位产品用水量达到 70.8 立方米/吨。

22

杭州新生印染 有限公司

纺织 印染

浙江省

用水过程 循环模式

企业清污水进厂区废水回用设施，膜生物反应器 （MBR）池处理后一部分直接回用于生产，其余进入 反渗透处理系统，高品质回用水用于生产；厂区废水 回用设施采用国际先进的印染废水膜处理系统，采用 浸没式超滤技术，结合废水水质特点进行处理，提高

回用水量及重复利用率；建立智慧用水管控，具备实 时警报、用水分析等功能，监测车间各工序用水损耗 情况。废水回用率提升至 38%，水重复利用率提升 12%，单位产品用水量下降 35%。

23

余姚大发化纤 有限公司

纺织 印染

浙江省

区域产城 融合模式

企业针对化纤废水中有机物难以生物降解、难以回用 的问题，通过分质分流预处理，采用非均相催化臭氧 氧化、反渗透等技术，实现废水回用。采用城市污水 厂的再生水代替常规水资源，节约优质水资源，实现 区域产城融合。企业再生水使用量占比 58.4%，单位产 品用水量达到0.65 立方米/吨，水重复利用率达到98.3%。

24

福建凤竹纺织

科技股份有限

公司

纺织 印染

福建省

用水过程 循环模式

企业建立水资源梯级利用体系，污水处理厂建设中水 回用系统，采用连续流砂滤池+反渗透工艺对印染废 水进行深度处理，低浓度废水经处理后回用。加强定 型机、烘干机冷凝水的回用管理，中压蒸汽加热定型 机后，凝结水经过闪蒸，产生的低压饱和蒸汽供给染 机使用；烘干机蒸汽经热交换器后产生的冷凝水，其 水质好、温度高，收集进入热水回收池，直接回用于 热水洗工序，使余热和水资源得到充分利用。通过改 造，企业实现单位产品用水量下降 34% ，水重复利用 率达到 69.2%。

25

华纺股份有限 公司

纺织 印染

山东省

用水过程 循环模式

企业建设完备的冷凝水、冷却水、压缩机降温废水等 分质回收系统，并根据用水品质需求的差异，建立分 质供水系统。污水处理采用清浊分流、单独处理，通 过建立污水回用系统，将内部污水处理接近达标排放 的工业废水，应用在印花机喷淋系统，以及用于冲洗 刮刀和料筒、前处理冷堆和烧毛机地面冲洗等对水质 要求较低的环节。水重复利用率达到 93.61%，再生水 利用量达到 203. 12 万立方米，单位产品用水量达到 1.03 立方米/百米。

26

桐昆集团股份 有限公司

纺织 印染

浙江省

用水过程 循环模式

企业针对可再生水利用途径较少、利用比例较低问题， 通过新增雨水收集系统，有效收集厂房屋顶和地面的 初期雨水，年利用雨水 4.4 万吨以上，有效减少新水 取用量。通过回收下游用热单位的蒸汽凝结水，每天 回收凝水约 115 吨，集中供热厂区单位产品用水量下 降 6%，使凝结水温从 80℃降温至 40℃ , 回收其中的 热量。 同时针对化纤行业企业工业废水产生量较大、 回用率不高问题，将生化处理后的废水再经反渗透膜 深度处理后，形成的中水回用于生产，中水回用率接 近 80%。

2022

年试

点

27

芬欧汇川（ 中 国）有限公司

造纸

江苏省

用水过程 循环模式

企业针对造纸废水回用处理面临的投资高、运行能耗 大、膜技术易污堵的问题，利用盘式过滤器过滤和杀 菌消毒的处理工艺，降低成本，处理后的水质满足冷 却塔补水用水水质要求，减少电厂清水水耗和废水污 染物排放，实现冷却塔补水每日节水 600 ～ 1000 立方 米，年节约用水 25 万～ 30 万立方米，单位产品用水 量下降 2.5%。2023 年水重复利用率达到 95.37%，再 生水利用量达到 50 万立方米。

28

宁波亚洲浆纸 业有限公司

造纸

浙江省

用水过程 循环模式

企业采用分级用水，部分真空泵冷却水由清水改为白 水，提高工艺废水回用量，减少用水量、排污量。废 水处理站加药系统及冲洗工序使用中水替代清水，厕 所冲洗使用中水替代自制清水。通过建设雨水收集系 统、纸机白水全封闭内循环运行等多措施，实现分级 分质用水，有效提高水循环利用率。水重复利用率达 到 93.2%。

29

维达纸业（浙 江）有限公司

造纸

浙江省

用水过程 循环模式

企业采用多圆盘过滤器，取代传统的气浮设施，减少 废水絮凝剂的使用和废水排放，通过增强造纸系统内 部水的循环利用，有效降低产品的水资源消耗。 同时 将排放的废水进行梯级利用，送往园区另一纸业公司， 减少排放量并降低其清水使用量，实现纤维和白水

100%回收处理。2023 年白水回用率达到 95%以上， 纤维的回用率达到 100%。单位产品用水量达到 7.56 立方米/吨，水重复利用率达到 99.54%。

30

亚太森博（ 山

东）浆纸有限

公司

造纸

山东省

区域产城 融合模式

企业针对制浆造纸企业生产过程产生的轻度污染废水 集中等特点，将轻污染废水通过前絮凝+ 厌氧好氧 （A/O）生物处理+后絮凝+砂滤+双膜法处理技术，实 现废水污染物源头减量与深度处理后回用相结合。 同 时，将市政污水处理后的中水与企业内产生的工业污 水、中水混合后，经超滤+反渗透处理，产生的结晶 水回用至工厂作为锅炉、循环水补水进行重复利用。 水重复利用率达到 95.93%，单位产品用水量达到 12.52 立方米/吨，再生水利用量达到 666.28 万立方米/年。

31

河南江河纸业 股份有限公司

造纸

河南省

用水过程 循环模式

企业针对造纸行业用水量大的特点，将处理后的中水 回用于生产，采用造纸车间内部小循环，将造纸白水 通过白水塔进入沉淀池自然澄清，澄清水通过冷水塔 降温部分送至碎浆车间作为碎浆用水，部分回用到纸 机用水系统；沉淀浆泵送至配浆池进入浆系统。结合 集中处理大循环，使用废水处理后回用的中水替代纸 机中传统清水系统内除胸辊喷淋水、真空吸移辊润滑 水、真空压榨辊润滑水外所有用水点，包括成形网、

毛布的洗涤用水，实现印染废水高效循环利用。水重 复利用率达到90%以上。

32

金东纸业（ 江

苏）股份有限

公司

造纸

江苏省

技术装备 创新模式

企业对造纸白水回收循环利用、浓缩上清水和泥上清 液回收利用、污水处理厂排放水回收等系统进行改造， 实现年均减排化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮 物、生化需氧量等污染物近 1100 吨。2023 年单位产品 用水量达到 8.59 立方米，水重复利用率达到94.75%以上。

2022

年试

点

33

百威（温州） 啤酒有限公司

食品

浙江省

用水过程 循环模式

企业在废液回收基础上，建立分布式水中心计划，采 用分级回收和分级使用水的改造技术，建立总容量 2050 立方米的分级回收水系统，日回收水200 立方米。 同时，建设酒酿造和包装源头减量与回收循环利用相 结合的废水循环利用关键技术示范线，实现工业废水 减排及新水降耗高效循环利用。水重复利用率提升 6.65%，单位产品用水量下降 12.45%，再生水利用量 提升 100%。

34

百威雪津啤酒 有限公司

食品

福建省

用水过程 循环模式

企业在各主要生产用水部门建立水回收中心，对不同 生产环节的水进行分级回收、分级利用，如包装水回 收中心（主要回收洗瓶机排放水），动力回收水中心 （主要回收冲听、冲瓶水），实现水重复利用率提升 0.32% 、单位产品用水量下降 0.11 立方米/千升。

2022

年试

点

35

潍坊伊利乳业 有限责任公司

食品

山东省

用水过程 循环模式

企业在现有 9000 立方米/日的污水处理站基础上，通 过铺设中水回用管网对处理完毕达标排放的废水进行 回收利用，以及通过对蒸汽冷凝水、水处理反渗透机 组浓水回收再利用代替自来水的使用，实现废水污染 物源头减量与高效循环利用。水重复利用率达到 93%， 单位产品用水量达到 4.88 立方米/吨，再生水利用量 提升 6.68%，节约用水成本 59.52 万元/年。

36

青岛啤酒股份 有限公司

食品

山东省

减污降碳 协同模式

企业针对污水处理厂入口废水可生化性差、外购大量 化学碳源的难题，研发啤酒高浓废水与市政污水协同 处理减污降碳资源化利用技术，筛选出啤酒热凝固物 作为生物质碳源替代原有污水处理厂的化学碳源，实 现啤酒废水 100%全部资源化利用，解决污水处理厂 进水可生化性差、碳氮比不能满足反硝化脱氮需求， 额外添加大量化学碳源增加处理费用的难题，实现啤 酒废水与市政污水协同处理减污降碳及资源化利用。 在青啤公司 37 家啤酒厂及其下游污水处理厂推广应 用，1794 万吨啤酒废水 100%循环利用到下游污水处 理厂，提高污水处理厂进水可生化性，啤酒热凝固物 全部回用至下游污水处理厂，替代污水处理厂化学碳 源 7780 吨，碳排放减少约 8.10 万吨。

37

百威（佛山） 啤酒有限公司

食品

广东省

用水过程 循环模式

企业为提高中水回用率，采用高密度沉淀法工艺，在 原有中水处理系统增加中水超滤预处理系统和二沉 池，使中水处理系统进水水质浊度降低，既减少中水 处理系统滤膜的堵塞现象，又增加中水回用量，使得 单位产品用水量下降。 同时，对浓水进行单独收集， 配套专用“加药装置+渗透装置”，有效去除浓水中 的盐分，处理后的浓水可回用作原位清洗（CIP ）用 水，实现浓水二次利用，企业单位产品用水量下降约 7.6% ，增加中水使用量约 24 万立方米/年。

38

新疆阜丰生物 科技有限公司

食品

新疆维吾 尔自治区

技术装备 创新模式

企业将各车间产生的氨基酸污水酸化调节池去污泥杂 质后，上层清液经四效浓缩蒸发后制成氨基酸液体肥， 下层浑浊液在预曝池中去除难分解的悬浮物，并经过 一级沉淀池沉淀，一、二级好氧池好氧处理，二级沉 淀池沉淀处理后，将部分污水通过斜管沉降、V 型滤 池、超滤、反渗透技术，深度净化处理后回用于生产 和绿化，实现年回收水量 300 万立方米，水重复利用 率达到 98.3%。

39

浙江华康药业 股份有限公司

医药

浙江省

技术装备 创新模式

企业针对浓缩低浓度糖浆过程中消耗大量蒸汽和水， 采用膜过滤方法将糖浆由浓度 3%浓缩到 20%，再用 机械压缩蒸发器（MVR）把糖浆浓度由 20%浓缩到

70%，通过采用新设备、新工艺，实现年节约用水 15.6 万立方米。

40

兰州生物制品

研究所有限

责任公司

医药

甘肃省

用水过程 循环模式

企业每年定期组织开展废水循环利用提质增效工作， 挖掘各生产车间用水系统的回收利用潜力，及时发现 水资源浪费以及废水循环利用效率偏低问题，实现主 动型、精细型的废水循环利用绩效基准，建立长期、 可持续化的废水回收利用管理体系；使用闭式回收系 统和加压回收装置技术路线，实现蒸汽冷凝水、反渗 透浓水、废纯水、废注射用水等废水闭式回收，开展 冷凝水机械泵、零压差换热器、蒸汽冷凝水回收装置 等新技术装备的应用实践，并通过人工监测、 自动监 测、趋势分析等手段，建立长期有效的监测评价体系。 单位产品用水量下降超 5%，新水用量下降约 9.7%。

2022

年试

点

41

温州鸿升集团 有限公司

建材

浙江省

智慧用水 管控模式

企业利用大数据、云计算、互联网等新一代信息技术， 形成感知、预警等能力，提升企业取水数字化管理、 网络化协同和智能化管控水平，在生产方面通过电镀 生产线逆流漂洗，中水回用于电镀前处理，蒸汽冷凝 水进行回用，同时利用三价铬电镀技术替代六价铬电 镀技术减少废水处理难度，提高水重复利用率，2023  年水重复利用率达到 94. 12%。

42

湖州槐坎南方 水泥有限公司

建材

浙江省

智慧用水 管控模式

企业通过安装分散控制系统（DCS ），对水、汽在线 监控管理，监控用水设备实时以及历史水流量、水压 力和表状态，实时查看水平衡图流量数据；通过对循 环水进行综合处理，提升循环水水质，减少循环水消 耗量；通过雨水收集系统，将厂区屋顶及地面的雨水 通过雨水汇集沟排入雨水收集池，雨水经处理后用于 厂区地面冲洗及绿化浇灌。水重复利用率达到 98.7%。

43

乐清海螺水泥 有限责任公司

建材

浙江省

技术装备 创新模式

企业通过集中收集厂区员工生活污水、经过生活污水 处理设施（格栅井+调节池+多级生化池+沉淀池+消毒 池+ 污泥池的工艺）处理后，回用于生产冷却系统补 水及绿化等辅助生产用水，实现生活污水零排放，解 决企业职工生活污水排放造成的环境压力和冷却系统 补新水问题。水重复利用率达到 98.4%。

44

佛山市恒洁达辉 卫浴有限公司

建材

广东省

用水过程 循环模式

企业针对五金件电镀过程产生的含金属、高有机物废 水通过企业自建的电镀废水零排放污水处理站处理， 实现废水污染物源头减量与深度处理相结合。其次， 对废水进行分类收集、分质处理，其中含镍废水采用 在线回收系统处理并且大部分回用，各类生产废水预 处理后采用 “ 生化处理系统+膜浓缩系统+蒸发结晶系 统”处理达到回用水质要求后，全部回用于生产工序，

实现近零排放。再生水利用量提升 30% ，水重复利用 率达到 99. 1%。

45

浙江长盛滑动

轴承股份有限

公司

机械

浙江省

用水过程 循环模式

企业通过原有终沉池外排改造，将原有处理后废水直 接排放变为收集到循环回用池内，实现废水有效循环 再利用。综合废水处理系统采用 “催化氧化+ 重捕沉 淀+混凝沉淀+超滤+ 活性炭吸附” 处理工艺，处理达 标后纳管排放。水重复利用率提升 30% ，单位产品用 水量下降 20%，再生水利用量提升 40%。

46

浙江伟星实业

发展股份有限

公司

机械

浙江省

技术装备 创新模式

企业引进针对高盐高有机物废水处理的膜技术，建设 印染废水源头减量与深度处理相结合的废水循环利用 关键技术示范线，实现印染废水高效循环利用。同时， 将染色废水与经化粪池、隔油池预处理的生活污水一 起进入染色废水处理单元进行处理。水重复利用率达 到 87.3%，单位产品用水量下降 30%，再生水利用量 提升 50%。

47

洛阳LYC 轴承 有限公司

机械

河南省

智慧用水 管控模式

企业通过加装智能远程遥控调节装置，实现自来水、 中水的有效、精准调控，有序衔接供水；调度远程控 制管网压力的波动，分阶段、系统地对供水管网压力 进行实时监测与调控，视实际情况控制废水处理站、 水泵运行有序进行提压、降压，使整体趋于平衡，减

少波动，保障生产，减少操作人员的劳动强度，降低 控制阀门故障率，用水量下降 10%。

48

特斯拉（上海） 有限公司

汽车

上海市

用水过程 循环模式

企业针对涂装车间水性废溶剂进行无害化、减量化、 资源化处理，采用渗透汽化膜分离技术，利用相似相 容原理实现溶剂与水之间的物理分离，解决精馏工艺 针对混合物衡沸点的分离难题；通过多级过滤的复合 应用，取代原有传统的焚烧方式，将高浓度有机废溶 剂转化为低浓度废水，使水性废溶剂减量 75%，同时 分离出的高浓度溶剂可进行资源化回收利用，实现减 污降碳；脱脂废水、电泳废水、生活污水经高效废水 系统处理后，可接近二级排放标准，通过反渗透等技 术，实现废水回收利用。水重复利用率提升 1.7%，单 位产品取水量下降 9.9%。

49

鄂尔多斯市源

盛光电有限责

任公司

电子

内蒙古自 治区

技术装备 创新模式

企业给水系统按分质、分压供水原则进行系统划分， 在排水方面按清污分流、五五分支原则进行分类处理， 同时以废水系统处理水为水源替代市政工业用水，通 过预处理单元去除水中悬浮物，再通过抗污染超滤膜、 反渗透膜，采用新型阻垢剂持续运行进行保护，去除 水中杂质，达到废水再生利用，降低工业用新水量。 水重复利用率达到 98%。

50

良信电器（海 盐）有限公司

电子

浙江省

用水过程 循环模式

企业针对电镀过程产生的含酸碱及重金属废水通过 “微滤+重金属吸附+反渗透”技术，实现废水污染物 源头减量与深度处理相结合。其次，对含氰废水进行 槽边回收，回收后的废水处理工艺采用 “ 两级破氰+ 重捕沉淀+树脂过滤”部分排入中水回用系统，部分 进入综合废水处理系统。水重复利用率提升 55% ，单 位产品用水量下降 25%，再生水利用量提升 75%。

51

华友新能源科

技（衢州） 有限公司

电子

浙江省

技术装备 创新模式

企业针对废水处理过程中大量脱氨废水无法回用问 题，采用高效汽提脱氨法处理，将氨以分子氨形式从 水中分离，以氨水形式进行回收提取高纯氨水，并回 收氨水直接回用于生产，实现脱氨氨水全部回用于生 产。水重复利用率达到 96%，年节约用水 30 万立方米。

52

重庆惠科金渝

光电科技有限

公司

电子

重庆市

用水过程 循环模式

企业通过改进生产工艺、优化生产流程等方式，减少 废水排放，同时对生产过程产生的高有机废水、稀酸 碱废水进行处理回用；通过低无机废水回收处理、低 有机废水回收处理、高有机废水回收处理、稀酸碱废 水回收处理等系统，收集制成端所产生的清洗废水、 原水池排水等通过膜生物反应器（MBR）等方式处理 后用于生产系统，有效降低新水使用量，水重复利用 率达到 96%。

2022

年试

点

53

杭州绿能环保 发电有限公司

电力 热力

浙江省

用水过程 循环模式

企业将厂区生活污水（厕所冲洗水、澡堂废水、食堂 废水、冲洗地面废水等）及部分雨水，由厂区生活污 水管网收集输送至生活污水收集池，通过兼氧、好氧、 缺氧的生化处理方式，对收集的生活废水进行微生物 生化处理，处理后的污水经沉淀、消毒处理后引至蓄 水池作为中水，由中水泵提升压力后，主要作为出渣 机内炉渣的冷却水、锅炉烟气系统的降温用水、渗滤 液处理系统的冲洗水、渗滤液处理系统的配药用水以 及场地的冲洗水。单位产品用水量下降 11.27%，水重 复利用率达到 98.53%。

54

华能桂林燃气

分布式能源有

限责任公司

电力 热力

广西壮族 自治区

用水过程 循环模式

企业利用再生水深度处理替代自来水，通过联合循环 燃气轮机发电机组为周边企业提供清洁、高品质的蒸 汽，完善再生水收集系统，实现生产生活用水 100% 循环利用、废水零排放，节约大量自来水资源，解决 燃煤小型锅炉污染大的问题。 水重复利用率达到 96.7%，再生水占用水总量的 25%。

55

浙江南浔经济 开发区管委会

园区

浙江省

用水过程 循环模式

园区以 “ 节水贷” 的方式鼓励企业进行节水改造，同 时引进行业内有成熟案例的供应商帮助企业进行技 改，提升工业废水循环利用的数字化管理、网络化协 同、智能化管控水平。 园区工业用水重复利用率达到

96%，万元工业增加值取水量达到 6. 14 立方米，中水 利用率达到 30.4%。

56

浙江杭州青山 湖科技城

园区

浙江省

区域产城 融合模式

园区针对中水回用等重点领域相关节水工程和节水管 理机制尚不完备、节水能力存在不足的问题，将部分 废水通过污水处理厂处理后转化为再生水回用，减少 新水使用。推动污水处理厂建立完善再生水处理系统， 建成中水取水点6 处，将市政再生水用于企业工艺用 水、冷却循环水补水、车间清洗等，提高园区水重复 利用率。园区工业水重复利用率达到 91. 13%，万元工 业增加值废水排放量达到 3.33 立方米。

57

浙江瑞安经济 开发区

园区

浙江省

区域产城 融合模式

园区通过建立 75000 立方米/日的再生水厂，铺设 10 千米再生水管网，为企业提供高品质再生水用于冷却 环节补充用水，为市政提供道路清洁绿化用水。园区 工业用水重复利用率提升 10% 、再生水利用率提高 36.95%，中水回用率提高 37.97%，万元工业增加值取 水量下降 15.3%。

58

浙江龙游经济 开发区

园区

浙江省

区域产城 融合模式

园区根据居民、企业用水特点，推行分质供水，重点 企业开展串联供水、中水回用等节水措施，打造园区 “小中大”节水循环模式。如将特种纸部分废水、污 水处理站高品质再生水回用于园区内其他纸业公司，

2022

年试

点

减少新水使用。 同时对废水中的细小纤维和悬浮物进 行利用，供灰板纸生产线使用，达到资源化利用的目 的。 园区万元工业增加值用水量下降 12.5% ，水重复 利用率达到 90%。