水利用、水质净化中心升级等改造措施，年可减少取水量80万吨，节约配套水泵电耗约25万千瓦时。2023年单位产品用水量同比下降35%，取水量同比下降34%，水重复利用率达到96%。

18

国能榆林化工有限公司

石化化工

陕西省

用水过程循环模式

企业通过低温临界冷冻加真空热法分盐技术，对煤化工废水中的硫酸钠和氯化钠进行提取，突破传统含盐废水热法和膜法分盐结晶技术，首次在煤化工废水领域应用，并实现稳定、连续生产。废水处理装置主要包括污水生化处理、含盐废水处理、含盐废水膜脱盐、高盐水分盐结晶、废碱液焚烧及循环水系统组成。生产废水和生活废水，经各级工艺处理后全部回收利用，回用水主要作为循环水系统补充水、脱盐水制备及部分生产装置的补充水使用，废水全部回收处理。每年可回收废水25万吨以上，年节约危废处置费、副产品收益达5600万元以上。2023年水重复利用率达到98.94%。

19

利华益利津炼化有限公司

石化化工

山东省

技术装备创新模式

企业针对丙烯腈联合装置生产过程产生的弱硫酸废水，采用“预处理+三级膜分离”工艺，对弱酸水进行处理，实现丙烯联合装置废水高效循环利用。水重复利用率达到98.83%，单位产品用水量下降21.07%，达到0.42立方米/吨，再生水利用量提升5.18%。

2022

年试

点

20

四川泸天化股份有限公司

石化化工

四川省

智慧用水管控模式

企业中水回用、污水处理、循环水、脱盐水等生产运行装置监控系统采用分散控制系统（DCS）控制，基本实现自动化程序控制，解决生产现场设备隐患不能及时发现问题，出现异常数据后DCS系统可以联锁控制处理，避免人为处理不及时造成隐患扩大等问题，水重复利用率达到97.10%。

2022

年试

点

21

常州旭荣针织印染有限公司

纺织印染

江苏省

用水过程循环模式

企业采用水解酸化、接触氧化、气浮、精滤、超滤、反渗透工艺处理针织印染废水，对废水中（化学需氧量）COD、色度、悬浮物等各项指标去除率达到95%以上，回收利用水水质完全满足针织印染工艺的需求，中水回收利用达30%。在现有6000立方米/天的印染废水处理基础上，引进针对高盐高有机物废水处理的双膜处理技术，水重复利用率提升8.28%，单位产品用水量下降10.58%，再生水利用量提升30%。2023年单位产品用水量达到70.8立方米/吨。

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杭州新生印染有限公司

纺织印染

浙江省

用水过程循环模式

企业清污水进厂区废水回用设施，膜生物反应器（MBR）池处理后一部分直接回用于生产，其余进入反渗透处理系统，高品质回用水用于生产；厂区废水回用设施采用国际先进的印染废水膜处理系统，采用浸没式超滤技术，结合废水水质特点进行处理，提高