气液比≤2000V/V（标态 ）， 操作压力降低 30%以上 ， 反 应效率提高 50%～400% 。产 能相同时，反应过程污染物减 排 50%以上 ， 装置节能 30% 以上。 案例 1 ：连云港康乐药业有限公司高浓度含盐扑热息痛废水 微界面强化湿式氧化处理项 目。建设规模：1.65 万吨/年高盐 废水处理装置 。生态效益： 项 目年减排有机物约 2000 吨 ， 年副产蒸汽约 5000 吨 ，每吨废水处理成本 30～40 元。

案例 2： 浙江卫星能源有限公司微界面强化超低碳多碳醇项 目 。建设规模： 80 万吨/年多碳醇生产线 。生态效益： 项 目 年节能 6.7 万吨标准煤 ，减碳 24.2 万吨 ， 节省原料约 4800 吨 ，废气和废液年排放总量分别降低 10%和 20%。

序号 技术 名称 产业 类别 工艺技术内容 主要技术参数 应用案例

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管式冷凝 节能节水 及多污染 物脱除技 术装备

重点工 业行业 绿色低 碳转型 根据相变凝聚的原理 ，采用钛管或氟塑料管作 为换热冷凝管束材质 ，高温高湿烟气通过新型 高效管式冷凝装备时 ，水蒸汽以粉尘 、石膏等 固体微细颗粒作为凝结核发生非均相成核过 程 ，水分子在微细颗粒表面不断凝结 ，形成小 雾滴 ，换热管束和关键设备部件对烟气产生涡 流 、扰动及雾滴本身的布朗运动 、惯性力导致 雾滴之间发生碰撞团聚并长大 。在此过程中 ， 有效促进含三氧化硫气溶胶 、石膏液滴 、可溶 盐及液滴之间碰撞 、 团聚 ，继而被后续换热管 壁面上的自流液膜脱除 ， 实现烟气低品位余热 和烟气冷凝水的有效回收 、多污染物的协同脱 除 。此外 ，通过开发柔性凝水导流、波形凝聚 增效、放电冷凝换热耦合 、强化团聚及高效拦 截细颗粒捕集等关键核心技术 ， 强化了新型高 效管式冷凝装备的综合效能。

综 合 冷 凝 换 热  系  数  ≥ 350W/(m2·K)（ 钛 管 ）或 ≥ 240W/(m2·K)（氟塑料管 ）， 收水效率≥80%，换热效率≥ 95% ，压力降≤800Pa ，模块 单重≤ 10 吨。

案例 1： 天津国投津能发电有限公司燃煤烟气深度除湿治理  项 目 。建设规模： 2 × 1000MW 机组湿法脱硫+湿电除尘+ 高  效管式冷凝装置 。生态效益：每年可回收 102.4 万吨低温水， 可减少可溶性颗粒物排放 120.7 吨。