4.先进材料。

（1）高导电性复合铜导线制备新工艺研究。

面向飞行器、工业物联网、生物技术对高可靠性复合金属铜导线的需求，研究新材料、新装置及新工艺，解决铜粉高温熔融、金属化与复合材料基材耐热性差的矛盾，实现有机材料表面复合铜导线制备，以满足高频通讯、精密传感器等应用需求。

（2）碳纤维/石墨烯多尺度界面复合方法及其高性能碳纤维复合材料制备技术。

面向航空航天用先进复合材料高性能需求，研究多相沉积碳纤维/石墨烯多尺度界面复合体系的制备技术，阐明碳纤维/石墨烯界面复合体系单丝强度及复合材料结构性能的影响及规律，形成多相沉积碳纤维/石墨烯界面复合材料高效制备工艺及工程化应用方法，开展典型构件的试制、性能评价和验证研究。

（3）海洋工程用焊接材料国产化研究与应用。

围绕海洋工程对焊接材料的需求，研究自主可控的焊接材料焊接工艺性能控制技术、强韧化控制技术、裂纹控制技术和抗腐蚀性能技术，突破现有技术瓶颈，打破国外产品垄断。

（4）低膨胀系数精密合金钢4J36的开发及应用。

面向激光控制装置、人造卫星等设备对的低膨胀系数精密合金钢需求，研究精密合金钢4J36线膨胀特性的主要影响因素，构建超低C、P、S的合金钢的“电炉+LF+VOD+模注”生产工艺，突破“换渣+倒包”出钢工艺、真空精炼技术，设计耗氧量精确控制指标，制备高性能合金钢并实现其在液化石油气的贮存装置.

（5）轻质多孔弹性压电材料的制备性能研究。

针对柔性可穿戴器件对压电式压力传感器的需求，研制新型轻质多孔高弹性压电材料，解决传感器低频性能差、灵敏度低，形变大时非线性较大的问题，优化材料制备参数，为行业提供新型压电材料设计方案。

（6）先进高强钛合金大型型材温冷制备技术研究。

针对传统钛及钛合金型材制备需要热挤压、挤压过程需要涉及高耗能、高污染工艺环节的不足，研究1000MPa级钛合金大型型材基于温冷辊弯成型高效制备技术关键技术，阐明先进高强钛合金温冷变形、温冷成型极限、抗裂及大型型材抗变形机理，并设计相应控制措施。

（7）氮化镓晶体和晶圆产业化关键技术研究。

针对我国对氮化镓晶体和晶圆产业化的重大需求，研究基于氨热法的高品质氮化镓单晶的生产工艺和在热等静压容器中氮化镓单晶的生产工艺，实现先进高温、高压设备的设计与国产化。

（8）抗划伤手机盖板用微晶玻璃的研发和批量化生产研究。

针对国家重大战略需求，立足核心材料进口替代，持续开展对超低膨胀系数微晶玻璃（零膨胀玻璃）的熔炼成型和晶化等关键技术和量产研究，开发大口径超低膨胀微晶玻璃镜片材料，提高产品关键指标技术水平，实现对高铝硅酸盐手机盖板玻璃的规模替代。