先进基础材料

一

先进金属材料

1

燃汽轮机锻造叶片用高温合金

高温瞬时拉伸性能：850℃，抗拉强度Rm≥640Mpa，断后伸长率A≥6%，断面收缩率Z≥9% ；高温持久强度：850℃，应力265Mpa，t≥50h。

2

高性能金属紧固件

抗拉强度1300MPa: 1.室温：抗拉强度Rm≥1275MPa, Rp0.2≥1035MPa,断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥15%；2.650℃：抗拉强度Rm≥1000MPa, Rp0.2≥862MPa, 断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥15% 时,t=650℃, s=690MPa, τ≥23h, d ≥4%,τ≥τ,室温硬度≥331GB。

抗拉强度1300MPa: 室温：抗拉强度Rm=1515～1725MPa,  Rp0.2=1380MPa，断后伸长率A =8%，断面收缩率Z=15%，室温硬度≥363GB。

3

50Cr21Mn9Ni4Nb2WN合金钢

抗拉强度Rm≥950Mpa；屈服强度Rp0.2≥580Mpa；断后伸长率A≥12%；断面收缩率Z≥15%；硬度≥28HRC。抗拉强度Rm≥950MPa；断面收缩率Z≥15%；800℃短时屈服强度≥220Mpa。

4

高强、高韧枪、炮管钢

材料A、B、C、D类各项夹杂物不大于0.5级，总和不大于1.0级；室温性能：Rm：1250～1400MPa，Z≥25%，Aku2≥65J；700℃高温性能：450～550MPa，A≥12%，Z≥40%。

5

高性能盾构机刀盘用钢

冲击韧性：Aku平均值20J,最小值16J；硬度55-59HRC，退火显微组织和显微不均匀性符合SEP1614要求。A、C类夹杂物≤0.5；B粗、D粗类夹杂物≤1.0；B细、D细类夹杂物≤1.5。晶粒度≥8.0级。

6

G115马氏体耐热钢

在630℃下外推10万小时的持久强度≥100MPa，抗拉强度Rm≥660MPa，下屈服强度ReL≥480 MPa，断后伸长率A纵向≥20%，横向≥16%，冲击吸收能量（KV2）纵向≥40J，横向≥27J，硬度HBW（195～250），HV（195～265）。

7

汽车用高端热作模具钢

磷含量≤0.010%，硫含量≤0.003%，A、C类夹杂物≤0.5级，B、D类夹杂物细系≤1.5级，粗系≤1.0级，钢材横向心部V型缺口冲击功≥13.6J，横向和纵向比≥0.85，球化组织AS1～AS4，带状组织级别SB级。

8

高强韧耐磨铝基合金

抗拉强度Rm强度≥340MPa，延伸率≥8%；抗拉强度Rm：420MPa～540MPa；基材硬度：HBS:140MPa～170MPa。

9

具有高抗热裂性能的铝合金材料

导热系数 231 W/(m.K)-1  ；比热容 880 kJ/（kg.k）-1 ；抗拉强度 MPa 240-551 ；断后伸长率9%-12%。

10

大卷重高性能宽幅镁合金卷板

最大宽度＞1500mm，厚度范围1.0～4.0mm，卷重≥1.5t，抗拉强度≥270Mpa，屈服强度≥220Mpa，延伸率≥15%。

11

大尺寸钛合金铸件

轮廓尺寸长和宽均＞2500mm，最大单重＞1200kg，抗拉强度＞895Mpa，屈服强度＞825Mpa，延伸率＞6%；布氏硬度＞365。

12

宽幅钛合金板

牌号 TC4，中厚板规格（4.75～150）×（＜3000）×（＜3000）mm3，薄板规格（0.5～4.75）×（＜1800）×（＜3000）mm3，抗拉强度＞895MPa，屈服强度＞830MPa，延伸率＞8%。

13

油井管用高强髙韧钛合金

包括110ksi强度级的钛合金管材，使用寿命＞15年。

14

大卷重宽幅纯钛带卷

无需锻造可直接轧制的大规格（超长8000mm以上/超薄150-210mm/超宽1250-1380mm，单件铸造重量10t以上、非比例延伸强度：225MPA；抗拉强度：305MPA；延伸率：38%。

15

超薄壁钛及钛合金焊管

符合GB/T3625要求，典型壁厚规格0.5mm和0.8mm。

16

Ti(C0.5,N0.5)基耐磨蚀硬质材料

抗弯强度大于1800MPa，硬度HRA＞90。

17

高温钛合金

室温性能：抗拉强度≥1100Mpa，屈服强度≥950Mpa，延伸率≥8%，弹性模量≥110GPa,冲击韧性≥10J/cm2；高温650℃性能：抗拉强度≥650Mpa，屈服强度≥580Mpa，延伸率≥12%，面缩率≥25%，弹性模量≥90GPa。

18

硬质合金辊压齿

钴含量11～18%，硬度HRA85.5～88，抗弯强度≥2600 MPa ，用于水泥生熟料、铁矿石、铝矿石等破碎加工使用寿命超过15000小时。

19

硼化钨新型超硬材料

硬度＞93HRA，强度＞2000MPa。

20

镍基合金焊接材料

焊缝性能：Rm≥680 Mpa、RP0.2≥400MPa、Akv=55J(-196℃)。

21

大型采掘机械装备专用粗晶硬质合金

特粗碳化钨费氏粒度24.0～30.0μm；特粗晶粒硬质合金钴含量6～11%，硬度HRA85.3～87.3，抗弯强度≥2200MPa。

22

覆金钼丝

规格范围（µm）：15～30；直径公差（µm）：±1.4；覆金层厚度（µm）：0.5层厚度（温冲试验：250℃至～196℃，100次；覆金层不脱落；抗拉强度≥1700MPa；延伸率：≥1.2%。

23

高纯钼粉

Mo纯度＞99.99%；平均粒度（μm)：3～6；松装比重(g/cm3）≥1.20；振实密度(g/cm3）≥3.00。

24

核电主泵机械密封用硬质合金材料

抗弯强度要：≥2600N/mm2;硬度HRA：≥91.5；抗辐照累积计量：≥600KGy；无故障使用寿命：20000h

25

高纯三氧化钼

1、MOO3含量:≥99.99%；2、K含量（%）≤0.0020；K含量（%）≥0.0021（可个性化控制）；3、松装比重在（1.00～1.60）g/cm³范围可按照客户要求个性化控制在±0.1g/cm³，费氏粒度在（5～15）μm范围内可按照客户要求个性化控制在±2μm，+40目筛分粒度分布：≤0%；4、D50粒度分布，按不同产品类型可分为以下几个粒度区间：100～130μm；120~150μm；140～200μm。

26

基于钒钛稀土碳氮化物固溶体的高性能含氮硬质合金材料

硬度＞93HRA，强度＞4000MPa,碳化钨晶粒度≤0.6um。

27

超细硬质合金涂层刀片材料

基体硬度≥93.7HRA；基体强度≥2400MPa；基体碳化钨晶粒度≤0.5um；涂层硬度≥3000HV

28

离心机高强耐腐蚀硬质合金

硬度≥92HRA，强度≥3500MPa，钴含量6-8%，用于酸、碱、盐类固液分离使用寿命超过7000小时

29

耐损伤铝合金预拉伸板

板厚度≥12.7mm，典型热处理状态抗拉强度级别430MPa以上，断裂韧度水平≥40MPa·m1/2

30

无氧铜

[O]≤3ppm，[H]≤1ppm，导电率≥102%IACS，[Cu]≥99.996%。

31

航天航空用第三代铝锂合金

密度约为2.68—2.72g/cm3，抗拉强度Rm：420MPa～590MPa；伸长率≥8%；基材硬度HB约为160；

二

先进化工新材料

32

苯基硅橡胶

生胶本征性能：苯基含量3～11%、12～18%、20～30%、30%以上；乙烯基含量0.1～0.6%；重均分子量50～80万（HTV）、5～10万（RTV）；分子量分布≤3；粘度3000～10000mPa.s（分子量5～10万）。

混炼胶性能：拉伸强度≥8MPa，断裂伸长率≥300%，撕裂强度≥15kN/m；邵尔A硬度45～60；

室温硫化苯基硅橡胶性能：拉伸强度≥2MPa，断裂伸长率≥300%，撕裂强度≥12kN/m；邵尔A硬度20～60；耐热温度≥300℃。

33

羧基亚硝基氟橡胶

生胶性能：特性粘度0.45～1.00 dL/g，酸含量0.40～1.00mol%，热分解温度≥270℃，玻璃化温度≤-45℃。

硫化胶性能： 拉伸强度≥8MPa，压缩永久变形≤20%；-40℃压缩耐寒系数≥0.3。

34

高流动性尼龙

拉伸强度＞55MPa；弯曲强度＞60MPa；简支梁缺口冲击强度＞8kJ/m2；熔融指数（235℃，0.325kg）10～30；

熔点 220～225℃；负荷变形温度≥220℃。

35

聚芳硫醚砜树脂（PASS）

（1）具有优异的耐热性：玻璃化温度190～215℃；（2）具有优良绝缘性、自阻燃性、耐腐蚀性：阻燃级别V-0；（3）具有良好的抗冲、抗弯及高温力学性能：热变形温度170～180℃；（4）耐辐射性好、加工性能优良，特性粘数0.15～0.6。

36

双极膜电渗析膜

1、单个膜堆在230V～330V工作电压下电解水。2、具备阴离子交换层、阳离子交换层、BP层。3、膜的致密性能有效阻止离子的正压渗透。4、无再生工序（树脂吸附需要再生），可以长期连续运行，运行清洗周期在15～25天/次。（清洗的目的是对膜表面附着物清洗，主要是碱性沉淀物）。5、与常规电解法不同，不是每个槽都需要电极，一个膜堆压机只需要1对电极，单个膜堆产生氢气和氧气150L/h。6、与常规电解法不同，不是每个槽都需要电极，产生气体很少。

37

高压反渗透复合膜材料

1、＜10%的硫酸浓度下，膜管能对稀酸进行浓缩，浓缩上限在20%。2、工作温度在20～80℃都能稳定运行。3、工作压力在＜75bar压力下都能稳定运行。4、设备耐受性＜5%的余氯。

38

高选择性纳滤复合膜材料

1、属与高分子有机复合，非对称膜。2、孔径为1～2纳米，截留分子量为150，可截留单糖、多糖和多聚糖。 3、截留超过一价的负电荷离子，如硫酸盐、磷酸盐,而能通过单价的负离子，截留多价溶解性盐的能力为2～98%之间。4、耐高温、耐酸碱，具有亲水性不易阻塞污染。

39

PTG硅胶保护膜系列

基材厚度0.012保护膜系列的物离型材厚度0.025～0.05，胶层厚度0.010，粘着力0～160gf/25mm。

40

三层硅胶保护膜

透光率92%，雾度0.6%粘着力25～200gf/25mm，水滴角≥105°。

41

彩色PET离型膜

厚度0.036～0.188，粘着力1～1200gf/25mm，残余粘着率≥90。

42

超轻PET离型膜

厚度0.012～0.25，粘着力1～1200gf/25mm，残余粘着率≥90。

43

防静电PET离型膜

厚度0.025～0.25，粘着力1～1200gf/25mm，残余粘着率≥90，表面电阻106～108Ω.m。

44

偏光片基膜

核心膜材特性：光学补偿膜和双零相位差膜Ø 厚度13um～40umØ 折射率1.51～1.62Ø 相位差值Re:138nm～148nmØ 相位差波长分散: Re450/Re550 0.83～0.92 Re650/Re550 1.03～1.062Ø 雾度Haze:0.1%～0.2%Ø 零相位差值RO、Rth：RO=O Rth＜3Ø 全光线透光率91%。

45

涂布系列无胶可挠性覆铜板基（印制电路板*挠性覆铜板材料），即二层法可挠性覆铜板

无卤无磷；无双酚-A；浸锡耐热满足360℃需求；UL94 VTM-0；剥离强度满足1.0kg/cm规格；热收缩满足+/-0.1%需求。

46

高折高透大功率LED芯片封装胶

高苯基乙烯基硅树脂折光率≥1.53；透光率≥92%（400～900nm）；高苯基含氢油折光率≥1.53；透光率≥92%（400～900nm）。

47

1,3-二氧戊环

含量≥99.99% ，水份％＜100ppm。过氧化物≤10ppm,色度≤20APHA，浊度≤5#，K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。

48

双（2-二甲氨基乙基）醚

外观：无色透明液体；含量：≥99.5%；水分：≤0.1%，色度≤20APHA，浊度≤5#，K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。

49

N-甲基吗啉

外观无色透明液体，含量≥99.5%，水分≤0.5%。色度≤20APHA，浊度≤5#，K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。

50

N-苯基马来酰亚胺聚合物

共聚物颗粒大小为 100um以下，维卡软化点：120℃，熔融指数9.3g/10min，单体转化率为99.5%。

51

1,3-二氧六环

含量≥99.9% ，水份％＜100ppm。过氧化物≤10ppm,色度≤20APHA，浊度≤5#，K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。

52

全氟甲基乙烯基醚

单体含量≥99.99%。

53

间苯二胺

纯度≥99.5。

54

壬二酸

纯度95%以上，APHA色泽0～300Hazen，酸值575～595mgKOHg，透光率（440nm）为94%～100%，透光率（550nm）为97%～100%，单酸0%～0.05%。

55

绝缘子用防污闪涂料

涂料固体含量60%-80%，涂4粘度5-22min，满足浸涂次数≤2次。涂料外观：色泽均匀，无明显杂质和絮状物；涂层平整、光滑、无气泡、无堆积、无滴挂、厚度均匀一致；表干时间10-45mi，实干时间不大于72h；憎水性：静态接触角为θav ≥100°，θmin≥90°，HC1~HC2级；憎水丧失性：θav ≥90°，θmin≥85°，HC3~HC4级；憎水迁移性：θav ≥110°，θmin≥100°，HC2~HC3级；憎水性恢复时间小于24h；体积电阻率≥1.0×1014ΩNaN；击穿强度≥18kV/mm；耐漏电起痕及电蚀损性不低于TMA2.5级；附着力不低于2级；耐磨性不大于0.2g；涂层在25℃的酸、碱、盐试剂（浓度为3%）中浸泡24h，无脱落、起皱、起泡、变色等现象，在100℃的变压器油中浸泡24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象；阻燃性：不低于FV-1级；固体物密度≤1.28g/cm3；剪切强度≥3.0MPa；抗撕裂强度≥7.0kN/m；拉伸强度≥3.0MPa，断裂伸长率≥250%；自洁性不低于2级。

56

锂电池新型消防灭火材料

固液比（悬浮液固体浓度）：20%；凝固点：-5.98℃；密度：1.12g/cm3;PH:7.91；电绝缘性：>1Ω；流平性：101.07s；流动性（粘度）：1885mpas；腐蚀性：铝片0.053521，钢片0.031144mg/（d.dm2）毒性实验：急性经口毒性实验、急性经皮毒性实验、急性吸入毒性实验）、急性皮肤刺激性实验、急性眼刺激性实验、皮肤致敏性实验，全部合格；灭火效果：三元软包锂电池 1Kwh，过充着火，灭火时间为5秒，灭火材料用量为3公斤。

57

超高分子量聚硅氧烷

1.分子量Mw≥100万；2.粘度≥107mPa·s；3.热分解度≥400℃；4.标准配方下，△L≤1.5。

58

风电叶片用环氧胶黏剂

本体拉伸强度≥55MPa，断裂延伸率≥5.5%，3mm胶层剪切强度≥17MPa，0.5mm胶层剪切强度≥25MPa，Tg≥70℃，

59

没食子酸丙酯

ＧＢ/Ｔ26441-2010;没食子酸丙酯含量（98.0-102.0）；　熔点/℃（146-150）；　　　　　　　　　　铅（Pb）/（mg/kg）（≤1）；砷（Ａs）/（mg/kg）（≤3）；干燥失重/%（≤0.5）；　　　　　　　　　灼烧残渣/%（≤0.1）；

60

TW系列无铬鞣剂

黄色活体；有效物含量（36.0-40.0）；ＰＨ(%)(2.0-4.0)

61

全氟聚醚油

实现氟化效率50%提升，年产能≥300T，酸值≤0.03mg/g

62

MQ有机硅树脂

60%二甲苯溶液透光率≥95%，60%二甲苯溶液粘度6-40，分子量4000-13000，羟基含量1-7%，乙烯基含量1-3.5%

63

预分支电缆柔性矿物绝缘防火制品

①绝缘电阻（20℃）：471 MΩ•km②高温压力试验（80℃，6h）—压痕深度/平均厚度：10%③喷灯底边以上炭化高度(m)：1.1m④成品电缆烟密度试验—透光率：86%⑤所有燃烧和发光熄灭时间：0.07h⑥耐水火试验：符合英国BS6387:2013试验标准

64

水性通用型聚氨酯油墨

白色或彩色液体，颜色≥4级、细度≤25um  、VOC≤30%，粘度(涂4#杯)13～50S、着色力100±5，附着力≥90%。

65

环保阻燃聚酰亚胺泡沫保温隔声材料

外观及尺寸：表面平整，泡孔均匀，质地均匀，无杂质，淡黄色，无毒无味，尺寸符合要求；表观密度，kg/m3：5.0～6.0；导热系数，W/m·K(23℃±2℃)：≤0.04；吸湿率（相对湿度95%±3%，温度49℃±2℃，时间96 h）：≤5；耐辐射性：接受辐射累计剂量达到10000 Gy后，外观无明显变化；耐温性：-55℃ 12h，不龟裂；300℃  12h，表面不发粘；耐酸性（20%盐酸）：浸泡24 h，表面无变化耐碱性（10%氢氧化钠）：浸泡24 h，表面无变化；耐油性（120#汽油）：浸泡24 h，表面体积无变化；拉伸强度，MPa：≥0.05；压缩永久变形，%：≤30；（极限）氧指数，%：≥32；烟密度（Dm）（无焰模式、火焰模式）：≤100；耐燃性：材料点燃后离开火源1s内自熄且无熔滴；材料潜热（燃烧热值），MJ/m2：≤45常温毒性：满足GJB 11.2、GJB 11.3的要求；常温烟气及毒性：满足2010FTP 规则第2部分要求；低播焰性：满足2010FTP 规则第5部分要求；施工工艺性：无粉尘、易切割、易包装，满足用户施工工艺要求；吸声系数：≥0.6

66

超韧耐高低温聚酰亚胺热塑性树脂材料

密度（g/cm³）：1.25～1.35；弯曲强度 （MPa）（23±2℃）：≥100；弯曲模量 （MPa）（23℃±2℃）：≥2800；冲击强度 无缺口  （KJ/ m²）（23±2℃）：≥80；冲击强度 ；缺口  （KJ/ m²）（23±2℃）：≥10；抗压强度 （MPa）（23±2℃）：≥100

拉伸强度 （MPa）（23±2℃）：≥75；伸长率 ％：3.0～8.0；洛氏硬度 （HRE）：40～60；负荷热变形温度 (18.6kg/cm²）℃：≥200；熔点（℃）：260±5；线胀膨系数 （23～200℃），（10-125px/cm/℃)：3.0～8.0；摩擦系数 （PV=0.41MPa•m/s）：0.2～0.5；体积磨损量  (cm³)：≤0.02；介电常（1MHz）：2.0～4.0

67

变压吸附提浓甲烷专用吸附剂

粒径：1.6~2.5mm；堆积密度：0.70±0.02g/ml；抗压强度：≥30N/颗；

甲烷/氮气分离系数≥4.5，甲烷/氧气分离系数≥5.0

68

汽车电泳漆专用二氧化钛颜料

TiO2含量≥95%，堆积密度1g/cm3，吸油量18g/100g，导电率＞200Ωm

69

色母粒专用二氧化钛颜料

TiO2含量≥98%，堆积密度1.1g/cm3，吸油量15g/100g，105℃挥发物≤0.4%

70

油墨专用二氧化钛颜料

TiO2含量≥95%，水分含量≤0.5%堆积密度1g/cm3，吸油量17g/100g，pH=7.5

71

低VOC、抗菌、阻燃高性能聚烯烃复合材料

1.VOV指标：苯≤10ug/m3，甲苯≤10ug/m3,乙苯≤10ug/m3，二甲苯≤10ug/m3 ，苯乙烯≤10ug/m3，甲醛≤10ug/m3，乙醛≤10ug/m3，丙烯醛≤20ug/m3。2.气味指标：气味等级≤3.5级；3.抗菌指标：抗菌率(大肠杆菌&金黄色葡萄球菌)≥99.9%；4.阻燃指标：2.0mm燃烧速率≤50mm/min。

72

耐盐卤织物涂覆布

最大拉力：≥400N/cm；撕裂强度：≥100KN/m； 断裂伸长率：≥15%； 刺破强力：≥1000N；剥离高度：≥1.5N/mm。

73

甲醇制烯烃SPAO催化剂

1、甲醇转化率≥99.5%,2、气相双烯选择性（乙烯＋丙烯）≥80%,3、气相三烯选择性（乙烯＋丙烯＋丁烯）≥90%

74

N2O炉内减排催化剂

瓦灰色多孔异形圆柱结构，φ11×11mm，使用温度850℃~900℃，原料气空速≤60000h-1，N2O减排效率85%以上。

75

甲醇水蒸气高温重整制氢催化剂

灰黑色圆球，Φ3.0~4.0mm,使用温度300℃~600℃，使用液空速≤2.0h-1，甲醇转化率可达到95%以上。

76

风电叶片用真空灌注聚氨酯

1、混合粘度@25℃＜50mpas，凝胶时间≥180min。2、浇注体拉伸≥80MPa，断裂伸长率大于5%，模量≥3.0GPa，弯曲强度≥120MPa，模量大于3.0GPa，体积收缩＜8%，压缩强度大于100Mpa，热变形≥80℃，吸水率＜0.5%。3、FRP性能，单向布HUL1240，玻纤含量77%，0°拉伸强度特征值≥1100Mpa，0°拉伸模量≥48GPa，断裂伸长率≥2.0%，0°压缩强度特征值≥900Mpa，0°压缩模量≥48GPa，90°拉伸强度≥55Mpa，0°拉伸模量≥14GPa，V型剪切强度≥55Mpa，V型剪切模量≥4.0Gpa，疲劳m值≥9.0

77

高性能风电复合材料用拉挤聚氨酯

1、混合粘度@25℃＜800mpas。2、凝胶时间@25℃≥15min，凝胶时间@150℃≤30S

3、浇注体拉伸≥65MPa，断裂伸长率大于5%，模量≥2.4GPa，弯曲强度≥90MPa，模量大于2.4GPa，Tg≥100℃。4、FRP性能，CPIC-TMR-II，玻纤，纤维体积含量 66±2%，纤维密度 2050-2117kg/m3，孔隙率 ≤2.0；玻璃化转变温度 ≥100℃，0°拉伸强度≥1250MPa，0°拉伸模量≥2.5/Gpa，90°拉伸强度≥46MPa，90°拉伸模量 ≥14.0GPa，弯曲强度≥1000MPa，弯曲模量≥45.0GPa，拉拉疲劳性能≥8.5（R=0.1）

三

先进无机非金属材料

78

微晶玻璃

放射性同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3，光泽度≥85光泽单位，板材硬度（莫式硬度）5～6级，弯曲强度≥30MPa抗急冷急热无裂隙，无色差，化学稳定性耐酸性质量损失率K≤0.2%且外观无变化，耐碱性质量损失率K≤0.2%且外观无变化。

79

无碱玻璃基板

1、环保指标：砷含量为 0ppm（欧盟标准为 100ppm）。2、尺寸指标：730×920×0.1～730×920×0.1mm（长×宽×厚度）。长宽偏差：730±0.5mm，920±0.5mm；厚度差：≤ 0.035mm。3、外观指标：内部缺陷≤200μm。表面缺陷：无沾污•异物等（在暗室1000Lx荧光灯下）；裂纹：在1000 Lx 荧光灯下不可见。4、环保指标：砷含量为0ppm（欧盟标准为100ppm）。5、理化指标：5.1热学性能：软化点Tf ≥ 970±10℃；应变点Ts ≥  670℃；线热膨胀系数α≤（30~38）×10-7/℃（20～380℃条件下）。5.2 力学性能：密度d范围2.37～2.55g/cm3，维氏硬度Hv≥6.15 GPa。5.3 光学性能：透光率≥92% (λ=550nm)。5.4 电学性能：对数体电阻率ρ≥11 (350℃时)。5.5 化学性能：耐酸性-重量损失≤0.79 mg/cm2，（测试条件5%HCL、95℃、24h）；耐碱性-重量损失≤1.83mg/cm2，（测试条件5%NaOH、95℃、6h）。

80

氧化铍陶瓷粉体

氧含量≤300ppm、涂层在900℃完全抗氧化并具备良好的抗热疲劳性能。

81

玻璃微珠

（一）主要技术指标：Nd：Nd =1.93；粒径：10～100微米；色泽：白色或淡黄色；成圆率：97%；缺陷珠比例：≤5%；玻璃屑比例：≤1%；杂质比例：≤1%。（二）功能特性：1、逆反射系数：达到ISO EN20471:2013标准；2、环保：不含甲苯、偶氮、游离重金属等，符合欧盟环保标准。

82

超高透气性聚烯烃微纳膜专用粉体

粉体碳酸钙含量≥99%；粉体钝化后球形度（长径比）≤2；粉体改性活化率≥99%；粉体含水率≤0.15%；粉体粒径分布控制：≤2微米的占比≤70%；≥5微米的占比≤3%,D100≤8微米。

83

除尘专用高效玻璃纤维覆膜过滤材料

重量：710～825g/㎡、200pa压力下透气量200～280L/d㎡/min、可燃物含量：≥10%、断裂强度：经向≥3000N/50mm、纬向≥2000N/50mm。

84

Ce:LYSO硅酸钇镥/LSO硅酸镥

高能量输出、高密度快衰及物理性能稳定等特征，晶体尺寸Ф80mm*200mm，衰减时间：≤42ns，光输出≥28photons/kev。

85

SC30(金属陶瓷）

密度：6.95g/cc，Hv-30：16.0GPa；K1c：9.0MPa・m0.5；TRS：2.5GPa；孔隙度：A02B00。

86

环保低色散氟磷冕光学玻璃

折射率nd值：1.56907～1.62087（±30×10-5）;阿贝数νd值：63.39～71.3（±0.5%）;色散nF-nc:0.00790～0.00980；化学性能：耐潮稳定性RC(S)(表面法)4类，耐酸稳定性RA(S)(表面法)1类；铅、镉、汞、铬等含量满足ROHS（欧盟环保指令）标准。

87

激光雷达用单透过玻璃

（1）透过率T%(t=0.5mm,λ=905nm/1550nm)>91。（2）化学稳定性：HCl 5%(质量分数)20℃、24h，质量损失率K≤0.2％且外观无变化，NaOH  5%(质量分数)20℃、6h，质量损失率K≤0.2％且外观无变化。（3)铅、镉、汞、铬等含量满足ROHS（欧盟环保指令）标准。（4）轻量化，密度 2.64g/c㎡。

88

激光钕玻璃

受激发射截面：≥3.6×10-500px2；荧光寿命：≥305μs；光吸收系数≤1.2‰cm-1

89

大口径防耐辐射玻璃

1. 承受辐照总剂量≥108Gy；2. 白光吸收系数≤1.0%cm-1；3. 产品尺寸：≥800mm；4.质量指标：条纹达到C级，气泡度达到A0级以上；

90

微粒吸声板

1.装修材料A 类:内照射指数IRA<1.0; 外照射指数IR<1.3；2.抗折强度: ≥5MPa；3.降噪系数NRC: > 0.7；4.环保性TVOC：≤0.5mg/m2•h（72h）；5.燃烧性能：A（A2）级不燃；6.抗冻融性：25 次循环后，表面无剥落、无裂痕；7.耐水性：720h 后不起层、不开裂、不脱落；8.耐酸耐碱性：720h 后不起层、不开裂、不脱落。

91

高分子隔音降噪复合卷材

密度≤2g/cm3；拉伸强度(MPa)≥1.8；断裂伸长率(%)≥100；氧指数(%)≥34；隔声量(1mm)（dB）≥26。

92

水泥基-陶粒

吸声板

面密度≤900kg/m3；吸水率≤2.0%；抗压强度≥10.0MPa；抗折强度≥2.0MPa；降噪系数（NRC）≥0.75; 耐候性≥30年；抗冻性：不应出现可见裂纹或面无变化。

93

氮化铝陶瓷粉体及基板

粉体：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm，比面积≥2.8m2/g；

基板：密度≥3.30g/cm3，热导率（20℃）≥180W/(m·K)，抗折强度≥380MPa，线膨胀系数（RT～500℃）（4.6～4.8）×10-6/℃，表面粗糙度Ra≤0.3μm。

94

DBC基板（覆铜陶瓷基板）

陶瓷氮化铝热导率>170W/m·K，铜箔电导率≥58MS/m，铜箔硬度90～110HV。

95

压电陶瓷

1、压电常数数（D33）>500；2、机电耦合系数：KP>70%；3、介电常数：1000~5000；4、密度：>7.5g/cm3；5、使用温度-40~150℃；6、居里点：>300℃

96

应用于OCXO 型高

精度SC-Cut 压电

石英晶体频率片

Phi(XX')角度范围：18°30′~26°00′；Theta(ZZ')角度范围：33°15′~34°30′；

角度公差：±15″；尺寸公差：±0.003mm；基频范围：19~54MHz；频率公差：±20KHZ

97

应用于通信用滤波器基材钽酸锂声表面波片

居里温度：603℃±2℃；晶片取向：42°Y-X   定向精度±0.3°；晶片直径：149.95±0.15mm；晶片厚度：0.350±0.020mm；OF定向：+X面 0°±0.2°；OF尺寸：47±1mm；SF定向: C.C.W 45°±2°；SF尺寸: 12±2mm；粗糙度: 两面抛光Ra≤1nm；TTV: ≤7um；LTV: ≤1um(5*5mm)；PLTV: ≥95%(LTV≤1um within 5*5mm)；WARP: ≤20um

98

应用于 5G 通信用

SMD2016 及以下压

电石英晶片频率片

基频：16MHz~96MHz16MHz~96MHz；温度范围MAX：-40~125℃；温频范围：±5ppm~±30ppm；阻抗: ≤15欧姆；尺寸公差：±3um；频率公差:±40KHz

99

切丝膜

环保测试：符合 REACH 法规、OEKO-TEX100

100

高压脉冲片式电容瓷料

25°C和1kHz条件下，相对介电常数≥800，损耗角正切≤0.002，抗电强度≥30kV/mm，叠片共烧温度≤1150°C，片式电容尺寸规格6878及以下，片式电容额定电压3-5kV，片式电容额定容量90-220nF，充放电效率≥80%，充放电响应速率≤200纳秒，循环次数≥10万次

101

热弯石墨

抗折强度≥65MPa；CTE≥5.0×10-6 /K

102

硅烷法多晶硅用超大尺寸环形细结构石墨

成品尺寸：D1360/780*1100mm；体积密度≥1.75g/cm3；抗折强度≥35MPa；CTE≤5.3×10-6 /K

103

硫族化合物记忆体芯片开关材料、相变材料

纯度：99.995%~99.9999%， 密度：> 98% 理论密度，成分均匀性：< +/-1.0 at%, 材料开关速度：10~100 纳秒

104

硫族化合物记忆体芯片开薄膜光伏材料铜铟镓硒

纯度：99.95%~99.999%， 密度：> 98% 理论密度，成分均匀性：< +/-1.0 at%, CIGS薄膜光-电转换效率：16% （@156mm x 156mm 不锈钢衬底上）

105

高性能大尺寸石墨材料及制品

牌号：CDI-1C，CDI-1D；尺寸≥φ950*600mm，体积密度≥1.75g/cm3，抗折强度≥40MPa，抗压强度≥82MPa

106

高效荧光陶瓷

色坐标：绿光（0.333±0.02,0.593±0.02）、黄光（0.411±0.02,0.563±0.02）； 在25-150℃实际应用环境下，光效>=180 lm/W；热导率>=18W/m•K

107

热敏电阻器用热敏陶瓷粉料

电阻率：100Ω·cm，耐压≥800V（制样尺寸φ16mm*2.5mm），居里点130±10℃，寿命试验≥5万次；物理性能：含水率≤0.1%，灼减≤1.80~2.2%，松散度1.05~1.45g/cm3

108

连续玄武岩纤维

浸胶纱弹性模量≥93GPa,浸胶纱拉伸强度≥3300MPa,CV值＜5%

109

发射筒贮运用玄武岩纤维增强复合材料/玄武岩纤维复合材料贮运发射筒

复合材料密度≤2.1g/cm³、复合材料0°方向拉伸弹性模量≥50Gpa、复合材料0°方向拉伸强度≥1200MPa。

110

玄武岩纤维复合筋

复合筋拉伸强度≥750MPa，弹性模量≥40Gpa，断裂伸长率≥1.8%。

111

高模量高导热沥青碳纤维

拉伸强度≥3GPa；拉伸模量≥500GPa；导热系数≥500w/m*k。

112

芳纶Ⅲ纤维

密度≤1.45g/cm3，拉伸强度（GB19975-2005）≥28cN/dtex，拉伸强度（浸胶法GJB348-1987）≥4200MPa，弹性模量≥125GPa，断裂伸长率2.8%-4.2%，热分解温度≥500℃。”

113

多层复合技术高性能工业过滤材料

透气度：20-120CFM；抗压>1200KN/M；真空>1MPa；抗温>280℃；耐酸耐碱强。

114

聚脲弹性体

拉伸强度（MPA）： ≥35MPA；落球冲击强度（J/m）：≥300J/m；阻燃等级：B1；硬度（邵A）≥ 83；低温弯折性≤ -43；拉伸强度保持率/% 120；断裂伸长率/%≥280；低温弯折性/℃≤-35。

115

聚脲涂料

固体含量（％）：≥96%；凝胶时间（ｓ）： ≤45s；拉伸强度（MPA）： ≥16MPA；断裂伸长率（%）： ≥300%；粘接强度（MPA）： ≥2.5MPA。

116

高性能耐腐蚀玻璃纤维

1、酸性溶液失重：常温、10%HCl溶液浸泡24小时，≤0.15%；2、碱性溶液失重：常温、0.5M NaOH溶液浸泡24小时，≤0.65%。

117

高性能无石棉抗温隔热材料

（1）普通型耐温隔热材料：热失重@300°C：≤25%；导热系数@300°C：≤0.12W/m.k；密度：0.8 ～1.0g/cm³； 拉伸强度：≥ 8Mpa； 压缩率：≥25%；回弹率：≥ 35%； 应力松弛：≤30%； 抗压：≥ 250MPa；吸油：≤30%；增厚:≤15%；（2）中温型耐温隔热材料:热失重@600°C：≤25%；导热系数@600°C：≤0.16W/m.k；密度：0.7～ 1.0g/cm³；拉伸强度：≥ 4.5Mpa；压缩率：15～30%； 回弹率：≥ 35%；应力松弛：≤25%； 抗压：≥ 350MPa；吸油：≤25%；增厚:≤15%;（3）高温型耐温隔热材料：热失重@800℃：≤25%； 导热系数@800℃：≤0.17W/m.k；密度：0.7～1.0g/cm³；拉伸强度：≥ 4Mpa；压缩率：15 ～30%； 回弹率：≥ 30%；应力松弛：≤25%； 抗压：≥400MPa；吸油：≤30%；增厚:≤10%

118

密封材料

（1）高性能耐温耐压密封材料：抗高温：350～400℃；抗压：抵抗法兰压力＞400Mpa（无压溃）；抗内压：20Mpa不冲出；（2）膨润型高密封材料：密度：1.4～1.6g/cm³；拉伸强度：8～25 Mpa；压缩率：8～22%；回弹率：≥ 35%；

119

无石棉原位复合密封材料

密度：≥1.3g/cm³；拉伸强度：≥20Mpa；压缩率：10～20%；回弹率：≥55%；应力松弛：≤19%

120

风电叶片用拉挤板材

玻璃纤维板材：0°拉伸强度≥1250MPa、0°拉伸模量≥62.5GPa、玻璃化转变温度≥105℃、直线度≤2mm、孔隙率≤2%

碳纤维板材：0°拉伸强度≥1750MPa、0°拉伸模量≥150GPa、玻璃化转变温度≥105℃、直线度≤2mm、孔隙率≤2%

121

高性能铝镁质纤维耐热保温复合毡

①平均25℃导热系数降低到 0.027 W/(m.k)，平均200℃导热系数降低到0.049 W/(m.k)，平均300℃导热系数降低到0.063 W/(m.k)；②能在零下190℃至零上1000℃之间使用；③压缩回弹率达到95%；④耐高温，达到不燃A1级的要求；⑤抗拉强度达到200KPa；⑥通过ROHS测试和VOC测试；⑦憎水率≥99%；⑧耐水经过96小时，保温效果不影响。

122

低燃烧热释放高性能低烟无卤阻燃电缆料

拉伸强度＞12MPa；断裂伸长率＞170%；低温脆化温度≤-35℃；热卷绕性能≥7.5KG；耐化学介质（PH=2/12），拉伸性能保持率≥70%。

123

复合材料车架

单人车车架重量≤40kg，多人车的人均车架重量≤45kg；阻燃：喷灯火焰燃烧10s，离火后自熄；M10预埋件拔脱力＞10000KN；平面受力在≥12000N时 无明显变形、损坏；抗弯强度＞150MPa。

124

耐低温复合材料

低温工作温度＜-260℃；拉伸强度＞140MPa；层间剪切强度＞40MPa；玻璃化转变温度＞105℃；密度＜1.95g/cm3。

125

石墨烯散热护眼复合材料

一.石墨烯散热护眼材料：1.散热指标：热导率大于20W/(m.K), 拉伸强度大于29MPa, 弯曲强度大于45MPa，悬臂梁无缺口冲击强度大于3.0Kj/m2，阻燃达到V0级别；密度小于1.6g/cm3，热辐射率大于0.78，耐候，耐腐蚀等。2.护眼指标：石墨烯/光反射膜复合材料的反射率>98%，石墨烯/导光板复合材料的透光率>95%，均匀度＞88%，石墨烯/光扩散板的透光率>88%，石墨烯复合材料蓝光吸收值>20%

126

聚烯烃纳米改性防水隔热卷材

拉伸强度≥13MPa，断裂伸长率≥600%；2500h老化后：拉伸强度≥11MPa，断裂伸长率≥100%，近红外反射比≥80，太阳光反射比≥80，隔热温差≥10℃。

127

钽酸锂晶体

居里温度Tc=603±2℃，体积电阻率0.99E+10～9.9E+11 Ω•CM；相对自由介电常数ε33/ε0 =43～46，ε11/ε0=51～54；压电常数d33≥0.79×10-11C/N,d22≥0.8×10-11C/N；声表面波速度X轴向传播4022～4160m/s；机电耦合系数X轴向传播5.0～7.6。

128

高纯无氧硒

金属杂质Cu、Ag、Mg、Sb、Ni、Bi、Fe、Cd、As、Al、Pb、Sn、Te、In、Cr、Ti总共16各元素含量＜10ppm；非金属杂质氧元素含量＜5ppm。

关键战略材料

四

稀土功能材料

129

高性能稀土铁氧体磁瓦/超薄高性能磁瓦

Br薄高性能磁瓦磁瓦司5C）g（0.5C）。，(BH)m能磁瓦磁瓦司5C。Br:440±10mT;

Hcb:330±12kA/m;Hcj:440±12kA/m;(BH)max:36.7±1.6kJ/㎥

130

高性能烧结钕铁硼永磁材料

材料磁性能指标：HcJ(kOe)+(BH)max(MGOe) ≥60；退磁曲线方形度Hk/HcJ%≥95%；材料耐腐蚀性指标：参照HAST标准，未经任何表面处理的标准样品经130℃、95RH%、0.26MPa放置480h后失重≤3.0mg/cm2；材料热稳定性指标：最高工作温度Tm≤200℃(L/D=0.7)；磁性能一致性指标：不同批次产品磁通偏差≤3.0%，同一批次产品磁通偏差≤2.5%。

131

热压钕铁硼磁体

热压钕铁硼磁体产品牌号包括：GHM-40R、GHM-43R、GHM-32HR、GHM-36HR、GHM-31SHR、GHM-35SHR等牌号，典型的35SHR性能为：剩磁 Br 12.0-12.8 kGs，矫顽力 Hcb 11.1～11.9 kOe，矫顽力 Hcj 18.0～22.0 kOe，磁能积(BH)max 33.0～37.0 MGOe。

132

永磁风力发电用高性能烧结钕铁硼永磁材料(N42H、N45H、N40SH、N45SH、N38EH)

1、材料磁性能指标：HcJ(kOe)+(BH)max(MGOe) ≥60；退磁曲线方形度Hk/HcJ%)+(B。2、材料耐腐蚀性指标：参照HAST标准，未经任何表面处理的标准样品经130℃、95RH%、0.26MPa放置480h后失重≤3.0mg/cm2。3、材料热稳定性指标：最高工作温度Tm工作温度定性指标何表面处理的。4、磁性能一致性指标：不同批次产品磁通偏差≤3.0%，同一批次产品磁通偏差≤2.5%。

133

高性能钇铝石榴石（YAG）系列激光晶体

PV≤0.05/inch，消光比≥32dB，单程损耗系数≤0.2%/cm

五

新型显示材料

134

偏光片基膜

核心膜材特性：光学补偿膜和双零相位差膜Ø 厚度13um～40umØ 折射率1.51～1.62Ø 相位差值Re:138nm～148nmØ 相位差波长分散: Re450/Re550 0.83～0.92 Re650/Re550 1.03～1.062Ø 雾度Haze:0.1%～0.2%Ø 零相位差值RO、Rth：RO=O Rth＜3Ø 全光线透光率91%。

135

高性能菲涅尔激光电视显示（膜片）屏幕

1. 亮度系数（增益）:≧1.35；2. 环境光遮蔽率：≧86%；3.对比度：1600:1；4. 屏幕尺寸：≧75吋5.膜片尺寸：≧1160×934mm。

136

PVA保护膜

宽幅2500mm；厚度40±5μm；全光线透过率≥91%；波长380nm透过率:6±3%；雾度值≤1%；位相差Ro≤3，Rth≤3

137

导光膜

厚度：0.2~0.8mm；透光率≥ 89%；高镜面度RA值≤ 0.03μm；雾度≤0.4

138

OLED蓝色发光材料

波长范围：450～470nm，纯度：≥99.5%，顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞7.0cd/A，CIEy 0.04～0.05，LT95寿命≥300h @1000nits

139

OLED绿色发光材料

波长范围：515～540nm，纯度：≥99.5%，顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞160cd/A，CIEy＞0.70，LT95寿命≥500h @10000nits

140

OLED红色发光材料

波长范围：610～630nm，纯度：≥99.5%，顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞60cd/A，CIEx＞0.68，LT95寿命≥500h @5000nits

141

OLED蓝光主体材料

纯度：≥99.9%，能带宽度（Eg）>2.5eV，

顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞7.0cd/A，CIEy 0.04～0.05，LT95寿命≥300h @1000nits

142

OLED绿光主体材料

纯度：≥99.9%，HOMO≤-5.2，LUMO≤-2.3，能带宽度（Eg）>2.3eV

顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞160cd/A，CIEy＞0.70，LT95寿命≥500h @10000nits

143

OLED红光主体材料

纯度：≥99.9%，HOMO≤-5.2，LUMO≤-2.3，能带宽度（Eg）>2.0eV

顶发射器件：10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞60cd/A，CIEx＞0.68，LT95寿命≥500h @5000nits

144

OLED空穴传输材料

纯度：≥99.9%，Tg≥120℃，μh≥1.0×10-5cm2V-1S-1，在蓝光顶发射器件下，10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞7.0cd/A，CIEy 0.04～0.05，LT95寿命≥300h @1000nits，并同时实现搭配红绿器件，性能达到同期红绿器件性能标准

145

OLED电子传输材料

纯度：≥99.9%，Tg≥120℃，μe≥1.0×10-6cm2V-1S-1，在蓝光顶发射器件下，10mA/cm2电流密度下，电压3.5～4.5V，效率＞7.0cd/A，CIEy 0.04～0.05，LT95寿命≥300h @1000nits，并同时实现搭配红绿器件，性能达到同期红绿器件性能标准

146

硅凝胶

拉伸强度达到了4.0-12.5MPa，抗冲击性，贴合钢板剥离力＞1800gf。

147

UTG（超薄玻璃）

超薄玻璃厚度0.03~0.05mm特性:柔性玻璃弯曲半径约为1mm；UTG可见光范围透过率>90%；硬度高、 耐刮花、弯折不产生折痕、触摸感好；耐热性高，尺寸稳定性好(即低线性膨胀系数)：OLED面板制备过程中，基板需承受较高的温度。因此，要求基板软化点为 970 ℃左右，退火点为 720～745 ℃，应变点大于 655 ℃，线膨胀系数( 30 ～38) ×10－7/ ℃ 

148

光掩膜版

（1）G8.5代光掩膜版：基板尺寸1220×1400×13mm.基板平坦度≤20μm，图形精度±0.20μm，位置精度±0.5μm，总长精度±0.5μm，半色调膜层透过率均匀性≤2%；

（2）G11代光掩膜版：基板尺寸1620×1780×17mm，基板平坦度≤20μm，图形精度±0.20μm，总长精度±0.5μm，半色调膜层透过率均匀性≤2%；
（3）LTPS用光掩膜版：基板尺寸范围包括800×920mm、800×945mm、980×1150mm、850×1200mm，基板平坦度：≤20μm，图形精度：±0.10μm，位置精度：±0.3μm，总长精度：±0.5μm;
（4）CF用光掩膜版：基板尺寸1220×1650×15mm，基板平坦度≤30μm.图形精度±0.5μm，位置精度±0.75μm，总长精度±0.75μm，半色调透过率公差±1.5%;

（5）G8.6TFT用光掩膜版：基板尺寸980×1550×10mm，基板平坦度：≤20μm，图形精度：±0.15μm，位置精度：±0.5μm，总长精度：±0.5μm，半色调透过率公差：±1.5%

（6）G6 AMOLED用光掩膜版：基板尺寸范围包括800×920mm、800×945mm、980×1150mm、850×1200mm，基板平坦度：≤20μm，图形精度：±0.10μm，位置精度：±0.3μm，总长精度：±0.5μm;

（7）G8.5 TFT半色调（Half-tone）光掩膜版：基板尺寸1220×1400×13mm.基板平坦度≤20μm，图形精度±0.20μm，位置精度±0.5μm，总长精度±0.5μm，半色调膜层透过率均匀性≤2%；

六

集成电路

149

高折高透大功率LED芯片封装胶

高苯基乙烯基硅树脂折光率≥1.53；透光率≥92%（400～900nm）；高苯基含氢油折光率≥1.53；透光率≥92%（400～900nm）。

150

氮化铝陶瓷粉体及基板

粉体：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm，比面积≥2.8m2/g；

基板：密度≥3.30g/cm3，热导率（20℃）≥180W/(m·K)，抗折强度≥380MPa，线膨胀系数（RT～500℃）（4.6～4.8）×10-6/℃，表面粗糙度Ra≤0.3μm。

151

DBC基板（覆铜陶瓷基板）

陶瓷氮化铝热导率>170W/m·K，铜箔电导率≥58MS/m，铜箔硬度90～110HV。

152

压电陶瓷

1、压电常数数（D33）>500；2、机电耦合系数：KP>70%；3、介电常数：1000~5000；4、密度：>7.5g/cm3；5、使用温度-40~150℃；6、居里点：>300℃

153

应用于OCXO 型高精度SC-Cut 压电石英晶体频率片

Phi(XX')角度范围：18°30′~26°00′；Theta(ZZ')角度范围：33°15′~34°30′；

角度公差：±15″；尺寸公差：±0.003mm；基频范围：19~54MHz；频率公差：±20KHZ

154

应用于 5G 通信用SMD2016 及以下压电石英晶片频率片

基频：16MHz~96MHz16MHz~96MHz；温度范围MAX：-40~125℃；温频范围：±5ppm~±30ppm；阻抗: ≤15欧姆；尺寸公差：±3um；频率公差:±40KHz

155

高压脉冲片式电容瓷料

25°C和1kHz条件下，相对介电常数≥800，损耗角正切≤0.002，抗电强度≥30kV/mm，叠片共烧温度≤1150°C，片式电容尺寸规格6878及以下，片式电容额定电压3-5kV，片式电容额定容量90-220nF，充放电效率≥80%，充放电响应速率≤200纳秒，循环次数≥10万次

156

硫族化合物记忆体芯片开关材料、相变材料

纯度：99.995%~99.9999%， 密度：> 98% 理论密度，成分均匀性：< +/-1.0 at%, 材料开关速度：10~100 纳秒

157

硫族化合物记忆体芯片开薄膜光伏材料铜铟镓硒

纯度：99.95%~99.999%， 密度：> 98% 理论密度，成分均匀性：< +/-1.0 at%, CIGS薄膜光-电转换效率：16% （@156mm x 156mm 不锈钢衬底上）

158

精密位移传感器用导电塑料电阻浆料

1.方阻及允许偏差（Ω/□）：DW-C-200： 200×（1±20％）； DW-C-500：500×（1±20％）；DW-C-1000 1000×（1±20％）；2.粘度（Pa·s） 80～200；3.电阻温度系数（10～6/℃）-500≤α≤500；4.寿命（万圈）：DW-C-200： ≥500； DW-C-500：≥1000；DW-C-1000： ≥1000。

159

6英寸砷化镓晶圆

晶圆尺寸6英寸；栅长≤0.25μm；截止频率60GHz；饱和功率密度900mW/mm。

七

新型能源材料

160

水热法磷酸铁锂

1C比容量＞150mAh/g；粉体电阻率＜10欧姆/厘米；低温-40阻容量保持率＞90%；电芯支持50C高倍率持续放电。

161

高电压钴酸锂（HVLCO）

电化学性能指标：0.5C/0.5C 首次放电比容量（mAh/g）168±3±±0.5C/0.5C 首次充放电效率（%）≥90；0.5C/0.5C 半电池循环100 次容量保持率（%）≥85；0.5C/0.5C 全电池循环300 次容量保持率（%）≥85；1.0C/1.0C 全电池预期循环寿命（周）≥500； 3.8V 平台容量比（%）≥95；3.7V 平台容量比（%）≥99；放电平台平均电压（V）≥4.05。理化性能指标参数：粒度分布（mm）【马尔文MASTERSIZE-2000】D5、D10、D50、D90、D95控制范围分别在2-3、4-6、8-17、13-35、18-40；振实密度（g/cm3）2.4-3.0、0.2-0.6BET 比表面积（m2/g）；压实密度（g/cm3）3.80-4.20 pH ≤11.2。

162

硅碳负极材料

硅碳负极材料：低比容量（<600mAh/g）:压实密度>1.5g/cm3,循环寿命>500圈（80%，1C）；高比容量（>600mAh/g）:压实密度>1.3g/cm3,循环寿命>200圈（80%，0.5C）。

纳米硅碳负极材料：低比容量（<450mAh/g）:压实密度>1.7g/cm3,循环寿命>1500圈（80%，1C）；高比容量（>450mAh/g）:压实密度>1.6g/cm3,循环寿命>800圈（80%，0.5C）。

163

高纯晶体六氟磷酸锂材料

纯度≥99.9%,酸含量≤20ppm,水份≤10ppm,DMC不溶物≤200ppm,硫酸盐（以SO4计）≤5ppm,氯化物（以CI计）≤2ppm,Fe、K、Na、Ca、Mg、Ni、Pb、Cr、Cu离子≤1ppm。

164

碲化镉发电玻璃

发电转换效率≥14%，面积≥1.92m2。

165

石墨烯基Si/C复合材料

首次放电比容量大于500mAhg-1，首次库伦效率大于80%，循环300次容量保持率大于80%

166

镍钴锰三元前驱体550

偏比列550三元前驱体，主含量Ni（34~36）%；Co：（9~10.5）%；Mn：（16.5~18.5）%；主要杂质含量Na≦300ppm，S≦1800，M.I.≦80ppa；粒径D50：（8~14）；比表面积BET：（4~12）m2/g；振实密度≧1.9g/cm3.

167

镍钴锰三元前驱体613

偏比列613三元前驱体，主含量Ni（37~39）%；Co：（5.5~7）%；Mn：（16.5~18.5）%；主要杂质含量Na≦200ppm，S≦1800，M.I.≦80ppa；粒径D50：（8~14）；比表面积BET：（4~12）m2/g；振实密度≧1.9g/cm3.

168

高纯多晶硅

少数载流子寿命≥300um；碳浓度≤2.0*1016atoms/cm3；氧浓度≤0.2*1017atoms/cm3；基体金属杂质含量≤15ng/g;表面金属杂质含量≤30ng/g。

169

硫酸钴

Co≥20.5%；Ni≤0.001%；Zn≤0.0005%；Cu≤0.001%；Pb≤0.001%；Cd≤0.0005%；Mn≤0.001%；Fe≤0.001%；Mg≤0.001%；Ca≤0.001%；Cr≤0.0005%；Na≤0.001%；Al≤0.001%；Si≤0.001%；Cl-≤0.005%；As≤0.001%；油分≤0.001%；水不溶物≤0.01%；磁性异物≤100μg/kg

170

人工石墨/YSG（高导热散热膜）

固定碳含量C=100%。

171

石墨片系列超薄胶带

胶带厚度0.006超薄胶带有限，粘着力300—650gf/25mm。

八

其他前沿新材料

172

石墨烯防腐涂料

附着力≤1级；耐盐雾性能≥2500h；耐水性≥2000h；耐水性≥2000h。

173

石墨烯发热膜及石墨烯智能绿色热暖

功率偏差不应超过±5%,低温电热膜≤80°,高温电热膜≤130°,耐压强度：3750V,冷热态绝缘电阻均≥50MΩ,升温时间≤3min,红外辐射转换率≥70%,电热膜防水等级应≥IPX7。工作寿命≥30000h,功率衰减率≤10%,工频ａ电场强度≤4000V/m,工频ａ磁场强度≤100μT。挥发性有机物（VOC）含量：甲醛≤0.08/mg/m³、苯≤0.09mg/m³、TVOCmg/min。

174

防爆聚脲涂层

拉伸强度不小于20MPa，断裂伸长率不小于200%，撕裂强度不小于95N/mm

175

防污型绝缘材料

憎水性HC1～HC2级，污秽耐受电压跟普通釉绝缘子相比，污秽耐受电压≥1.5倍，涂层耐磨性≤0.2g，耐漏电起痕及电蚀损≥TMA4.5级，支柱绝缘子弯曲破坏应力100MPa，悬式绝缘子抗拉强度160kN，使用温度-40～105℃，抗拉负荷≥300kN；

超特高压输变电设施用防污型绝缘材料：使用温度在-40℃~105℃，抗拉负荷≥300kN，形成3000吨/年生产能力。

176

防红外、防雷达侦察隐身柔性织物（蓬盖布）

1、光学性能：（1）数码模块的最小单元为250px×250px；（2）光学颜色与背景颜色对比差异不大于2L*a*b*单位。2、红外隐身性能：（1）材料的热红外发射率为高、中、低三个层次，红外高发射率不小于0.85；红外中发射率：0.70～0.80；红外低发射率不大于0.65，不同颜色斑块之间热红外发射率差值大于0.1，形成热迷彩；（2）伪装表面与背景的平均辐射温差绝对值不大于4K；（3）红外辐射特性：应能形成不少于三种灰度等级的热图斑点；应能有效分割目标的红外热图；（4）能够有效抑制红外热辐射量70%以上。3、雷达隐身性能：（1）满足雷达波反射率：按GJB 2038A-2011规定的RCS法进行测定，满足X波段（8GH～12GHz)、Ku波段（12GHz～18GHz）、Ka波段（30GHz～40GHz），无方向反射率不大于-10dB以上。（2）屏蔽效能达到（8GH～18GHz）：≥50dB; 透波率（8GH～18GHz）≤0.0005%。4、理化性能：（1）抗静电性能：电荷面密度≤2µC/m2（2）阻燃性能：续燃时间≤0s，阴燃时间≤0s，损毁长度≤150mm。（3）经向≥1800N/125px；纬向≥1400N/125px；断裂伸长率经向≤40%；纬向≤40%；5、环境适应性（GJB150）：（1）耐高、低温：耐低温-55°C,耐高温70℃；（2）防霉菌：长霉程度0级；（3）防太阳辐射：按照太阳辐射试验程序II的步骤进行10次循环，织物无明显变色、开裂、粉化；（4）对防雨性能设定如下：承受1.7mm/min的淋雨环境，织物无泛白、膨胀、气泡、龟裂、脱落、麻坑等现象（5）防盐雾：按标准规定的试验条件及方法进行试验，织物无泛白、膨胀、气泡、龟裂等现象。

177

石墨烯导热膜浆料

厚度（15-100μm），导热率≧1500W/m.k，耐弯折≧10000次

178

石墨烯发热膜浆料

厚度0.004(mm)，导热系数≧1000(W/mk)，热方向扩散率≧6（cm2／s），密度2.0±0.15(g/cm3)，耐热性400(℃)，弯曲(次)(R5/180")≧20000 ，电导率≧10000 (S/cm)

179

石墨烯电催化膜

指标是比表面积大于300m2/g，500g/m2＞比重＞300g/m2，导电率＜100mΩ /m2，孔隙率＞1000.0ml/m3，石墨烯层数＜10层，石墨烯片径＞3μm