各市(州)经济和信息化委,有关保险公司:
为贯彻落实《中国制造2025四川行动计划》,不断提高全省新材料创新水平,加快市场推广应用,按照《四川省财政厅四川省经济和信息化委员会中国保险监督管理委员会四川监管局关于深入开展四川省首台套首批次首版次保险补偿机制试点工作的通知》(川财建〔2018〕147号)要求,根据全省新材料产业发展现状和趋势,我厅组织专家制定了《四川省重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》,现印发给你们,请认真组织实施。
特此通知。
附件:四川省重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)
四川省经济和信息化厅
2018年12月27日
附件
四川省重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)
编 号 | 产品名称 | 单位 | 主要技术指标 | 备注 |
1 | 先进钢铁材料 | |||
1.1 | 燃汽轮机锻造叶片用高温合金 | 吨 | 高温瞬时拉伸性能:850℃,抗拉强度Rm≥640Mpa,断后伸长率A≥6%,断面收缩率Z≥9% ;高温持久强度:850℃,应力265Mpa,t≥50h。 | |
1.2 | 高性能金属紧固件 | 吨 | 抗拉强度1300MPa: 1.室温:抗拉强度Rm≥1275MPa, Rp0.2≥1035MPa,断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥15%;2.650℃:抗拉强度Rm≥1000MPa, Rp0.2≥862MPa, 断后伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥15% 时,t=650℃, s=690MPa, τ≥23h, d ≥4%,τ≥τ,室温硬度≥331GB。 抗拉强度1300MPa: 室温:抗拉强度Rm=1515~1725MPa, Rp0.2=1380MPa,断后伸长率A =8%,断面收缩率Z=15%,室温硬度≥363GB。 | |
1.3 | 50Cr21Mn9Ni4Nb2WN合金钢 | 吨 | 抗拉强度Rm≥950Mpa;屈服强度Rp0.2≥580Mpa;断后伸长率A≥12%;断面收缩率Z≥15%;硬度≥28HRC。抗拉强度Rm≥950MPa;断面收缩率Z≥15%;800℃短时屈服强度≥220Mpa。 | |
1.4 | 高强、高韧枪、炮管钢 | 吨 | 材料A、B、C、D类各项夹杂物不大于0.5级,总和不大于1.0级;室温性能:Rm:1250~1400MPa,Z≥25%,Aku2≥65J;700℃高温性能:450~550MPa,A≥12%,Z≥40%。 | |
1.5 | 高性能盾构机刀盘用钢 | 吨 | 冲击韧性:Aku平均值20J,最小值16J;硬度55-59HRC,退火显微组织和显微不均匀性符合SEP1614要求。A、C类夹杂物≤0.5;B粗、D粗类夹杂物≤1.0;B细、D细类夹杂物≤1.5。晶粒度≥8.0级。 | |
1.6 | 高强不锈钢 | 吨 | 棒材:A钢屈服强度≥735MPa、抗拉强度≥910MPa、伸长率≥13%、面缩率≥68%、U型冲击功≥108J、-192℃U型冲击功≥78J; B钢屈服强度≥980MPa、抗拉强度≥1130MPa、伸长率≥12%、面缩率≥60%、U型冲击功≥78J;C钢屈服强度≥980MPa、抗拉强度≥1180MPa、伸长率≥12%、面缩率≥55%、U型冲击功≥71J、-192℃U型冲击功≥55J。 板材:A钢屈服强度≥785MPa、抗拉强度≥930MPa、伸长率≥12%、U型冲击功≥78J;B钢屈服强度≥980MPa、抗拉强度≥1180MPa、伸长率≥10%、U型冲击功≥78J。 | |
2 | 先进有色金属材料 | |||
2.1 | 高强韧耐磨铝基合金 | 吨 | 抗拉强度Rm强度≥340MPa,延伸率≥8%;抗拉强度Rm:420MPa~540MPa;基材硬度:HBS:140MPa~170MPa。 | |
2.2 | 具有高抗热裂性能的铝合金材料 | 吨 | 导热系数 W.(m.K)-1 - 231 ;比热容 kJ.(kg.k)-1 - 880 ;抗拉强度 MPa 240-551 ;断后伸长率9%-12%。 | |
2.3 | 大卷重高性能宽幅镁合金卷板 | 吨 | 最大宽度>1500mm,厚度范围1.0~4.0mm,卷重≥1.5t,抗拉强度≥270Mpa,屈服强度≥220Mpa,延伸率≥15%。 | |
2.4 | 大尺寸钛合金铸件 | 吨 | 轮廓尺寸长和宽均>2500mm,最大单重>1200kg,抗拉强度>895Mpa,屈服强度>825Mpa,延伸率>6%;布氏硬度>365。 | |
2.5 | 宽幅钛合金板 | 吨 | 牌号TC4,中厚板规格(4.75~150)×(<3000)×(<3000)mm3,薄板规格(0.5~4.75)×(<1800)×(<3000)mm3,抗拉强度>895Mpa,屈服强度>830Mpa,延伸率>8%。 | |
2.6 | 油井管用高强髙韧钛合金 | 吨 | 包括110ksi强度级的钛合金管材,使用寿命>15年。 | |
2.7 | 大卷重宽幅纯钛带卷 | 吨 | 宽度≥1000mm,单卷重>3t,牌号Gr.1力学性能:抗拉强度≥240Mpa,屈服强度138~310Mpa,延伸率≥24%;牌号Gr.2力学性能:抗拉强度≥345Mpa,屈服强度275~450Mpa,延伸率≥20%。 | |
2.8 | 超薄壁钛及钛合金焊管 | 吨 | 符合GB/T3625要求,典型壁厚规格0.5mm和0.8mm。 | |
2.9 | Ti(C0.5,N0.5)基耐磨蚀硬质材料 | 吨 | 抗弯强度大于1800MPa,硬度HRA>90。 | |
2.10 | 高温钛合金 | 吨 | 室温性能:抗拉强度≥1100Mpa,屈服强度≥950Mpa,延伸率≥8%,弹性模量≥110GPa,冲击韧性≥10J/cm2;高温650℃性能:抗拉强度≥650Mpa,屈服强度≥580Mpa,延伸率≥12%,面缩率≥25%,弹性模量≥90GPa。 | |
2.11 | 工业废气及臭氧治理材料 | 吨 | 工业废气中的TVOC去除率>95%;臭氧去除率>99%。 | |
2.12 | 硬质合金辊压齿 | 吨 | 钴含量11~18%,硬度HRA85.5~88,抗弯强度≥2600 MPa ,用于水泥生熟料、铁矿石、铝矿石等破碎加工使用寿命超过15000小时。 | |
2.13 | 硼化钨新型超硬材料 | 吨 | 硬度>93HRA,强度>2000MPa。 | |
2.14 | 镍基合金焊接材料 | 吨 | 焊缝性能:Rm≥680 Mpa、RP0.2≥400MPa、Akv=55J(-196℃)。 | |
2.15 | 型采掘机械装备专用粗晶硬质合金 | 吨 | 特粗碳化钨费氏粒度24.0~30.0μm;特粗晶粒硬质合金钴含量6~11%,硬度HRA85.3~87.3,抗弯强度≥2200MPa。 | |
2.16 | 覆金钼丝 | 千克 | 规格范围(µm):15~30;直径公差(µm):±1.4;覆金层厚度(µm):0.5层厚度(温冲试验:250℃至~196℃,100次;覆金层不脱落;抗拉强度≥1700MPa;延伸率:≥1.2%。 | |
2.17 | 高纯钼粉 | 吨 | Mo纯度>99.99%;平均粒度(μm):3~6;松装比重(g/cm3)≥1.20;振实密度(g/cm3)≥3.00。 | |
3 | 先进化工材料 | |||
3.1 | 苯基硅橡胶 | 吨 | 生胶本征性能:苯基含量3~11%、12~18%、20~30%、30%以上;乙烯基含量0.1~0.6%;重均分子量50~80万(HTV)、5~10万(RTV);分子量分布≤3;粘度3000~10000mPa.s(分子量5~10万)。 混炼胶性能:拉伸强度≥8MPa,断裂伸长率≥300%,撕裂强度≥15kN/m;邵尔A硬度45~60; 室温硫化苯基硅橡胶性能:拉伸强度≥2MPa,断裂伸长率≥300%,撕裂强度≥12kN/m;邵尔A硬度20~60;耐热温度≥300℃。 | |
3.2 | 羧基亚硝基氟橡胶 | 吨 | 生胶性能:特性粘度0.45~1.00 dL/g,酸含量0.40~1.00mol%,热分解温度≥270℃,玻璃化温度≤-45℃。 硫化胶性能: 拉伸强度≥8MPa,压缩永久变形≤20%;-40℃压缩耐寒系数≥0.3。 | |
3.3 | 聚芳硫醚类(PAS)系列特种新材料产品(低氯级) | 吨 | 聚芳硫醚砜(PASS)。分子量5-8万,氯离子含量<600PPM。 | |
3.4 | 高性能高流动尼龙复合材料 | 吨 | 拉伸强度≥200MPa(干态);断裂伸长率≥2.0%;弯曲强度≥290MPa(干态);弯曲模量≥9.5GPa(干态);悬臂梁缺口冲击强度≥22kj/m2(干态);灰分含量:(35±2)%;平衡吸湿率(50%相对湿度,24小时):≤1.0%;螺旋流动长度:≥22。 | |
3.5 | 聚芳硫醚砜树脂(PASS) | 吨 | (1)具有优异的耐热性:玻璃化温度190~215℃;(2)具有优良绝缘性、自阻燃性、耐腐蚀性:阻燃级别V-0;(3)具有良好的抗冲、抗弯及高温力学性能:热变形温度170~180℃;(4)耐辐射性好、加工性能优良,特性粘数0.15~0.6。 | |
3.6 | 双极膜电渗析膜 | 吨 | 1、单个膜堆在230V~330V工作电压下电解水。 2、具备阴离子交换层、阳离子交换层、BP层。 3、膜的致密性能有效阻止离子的正压渗透。 4、无再生工序(树脂吸附需要再生),可以长期连续运行,运行清洗周期在15~25天/次。(清洗的目的是对膜表面附着物清洗,主要是碱性沉淀物)。 5、与常规电解法不同,不是每个槽都需要电极,一个膜堆压机只需要1对电极,单个膜堆产生氢气和氧气150L/h。 5、与常规电解法不同,不是每个槽都需要电极,产生气体很少。 | |
3.7 | 高压反渗透复合膜材料 | 吨 | 1、<10%的硫酸浓度下,膜管能对稀酸进行浓缩,浓缩上限在20%。 2、工作温度在20~80℃都能稳定运行。 3、工作压力在<75bar压力下都能稳定运行。 4、设备耐受性<5%的余氯。 | |
3.8 | 高选择性纳滤复合膜材料 | 吨 | 1、属与高分子有机复合,非对称膜。 2、孔径为1~2纳米,截留分子量为150,可截留单糖、多糖和多聚糖。 3、截留超过一价的负电荷离子,如硫酸盐、磷酸盐,而能通过单价的负离子,截留多价溶解性盐的能力为2~98%之间。 4、耐高温、耐酸碱,具有亲水性不易阻塞污染。 | |
3.9 | PTG硅胶保护膜系列 | 吨 | 基材厚度0.012保护膜系列的物离型材厚度0.025~0.05,胶层厚度0.010,粘着力0~160gf/25mm。 | |
3.10 | 三层硅胶保护膜 | 吨 | 透光率92%,雾度0.6%粘着力25~200gf/25mm,水滴角≥105°。 | |
3.11 | 彩色PET离型膜 | 吨 | 厚度0.036~0.188,粘着力1~1200gf/25mm,残余粘着率≥90。 | |
3.12 | 超轻PET离型膜 | 吨 | 厚度0.012~0.25,粘着力1~1200gf/25mm,残余粘着率≥90。 | |
3.13 | 防静电PET离型膜 | 吨 | 厚度0.025~0.25,粘着力1~1200gf/25mm,残余粘着率≥90,表面电阻106~108Ω.m。 | |
3.14 | 偏光片基膜 | 吨 | 核心膜材特性:光学补偿膜和双零相位差膜Ø 厚度13um~40umØ 折射率1.51~1.62Ø 相位差值Re:138nm~148nmØ 相位差波长分散: Re450/Re550 0.83~0.92 Re650/Re550 1.03~1.062Ø 雾度Haze:0.1%~0.2%Ø 零相位差值RO、Rth:RO=O Rth<3Ø 全光线透光率91%。 |
3.15 | 涂布系列 无胶可挠性覆铜板基(印制电路板*挠性覆铜板材料),即二层法可挠性覆铜板 | 吨 | 无卤无磷;无双酚-A;浸锡耐热满足360℃需求;UL94 VTM-0;剥离强度满足1.0kg/cm规格; 热收缩满足+/-0.1%需求。 | |
3.16 | 高折高透大功率LED芯片封装胶
| 吨 | 高苯基乙烯基硅树脂折光率≥1.53;透光率≥92%(400~900nm);高苯基含氢油折光率≥1.53;透光率≥92%(400~900nm)。 | |
3.17 | 1,3-二氧戊环 | 吨 | 含量≥99.99% ,水份%<100ppm。过氧化物≤10ppm,色度≤20APHA,浊度≤5#,K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。 | |
3.18 | 双(2-二甲氨基乙基)醚 | 吨 | 外观:无色透明液体;含量:≥99.5%;水分:≤0.1%,色度≤20APHA,浊度≤5#,K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。 | |
3.19 | N-甲基吗啉 | 吨 | 外观无色透明液体,含量≥99.5%,水分≤0.5%。色度≤20APHA,浊度≤5#,K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。 | |
3.20 | N-苯基马来酰亚胺聚合物 | 吨 | 共聚物颗粒大小为 100um以下,维卡软化点:120℃,熔融指数9.3g/10min,单体转化率为99.5%。 | |
3.21 | 1,3-二氧六环 | 吨 | 含量≥99.9% ,水份%<100ppm。过氧化物≤10ppm,色度≤20APHA,浊度≤5#,K/Na/Fe/Ca≤0.5ppm,Ni/Cu/Cr≤0.5ppm,Cl≤1ppm。 | |
3.22 | 全氟甲基乙烯基醚 | 吨 | 单体含量≥99.99%。 | |
3.23 | 间苯二胺 | 吨 | 纯度≥99.5。 | |
3.24 | 壬二酸 | 吨 | 纯度95%以上,APHA色泽0~300Hazen,酸值575~595mgKOHg,透光率(440nm)为94%~100%,透光率(550nm)为97%~100%,单酸0%~0.05%。 | |
3.25 | 绝缘子用防污闪涂料 | 吨 | 涂料固体含量60%-80%,涂4粘度5-22min,满足浸涂次数≤2次。涂料外观:色泽均匀,无明显杂质和絮状物;涂层平整、光滑、无气泡、无堆积、无滴挂、厚度均匀一致;表干时间10-45mi,实干时间不大于72h;憎水性:静态接触角为θav ≥100°,θmin≥90°,HC1~HC2级;憎水丧失性:θav ≥90°,θmin≥85°,HC3~HC4级;憎水迁移性:θav ≥110°,θmin≥100°,HC2~HC3级;憎水性恢复时间小于24h;体积电阻率≥1.0×1014Ω.cm;击穿强度≥18kV/mm;耐漏电起痕及电蚀损性不低于TMA2.5级;附着力不低于2级;耐磨性不大于0.2g;涂层在25℃的酸、碱、盐试剂(浓度为3%)中浸泡24h,无脱落、起皱、起泡、变色等现象,在100℃的变压器油中浸泡24h,应无脱落、起皱、起泡、变色等现象;阻燃性:不低于FV-1级;固体物密度≤1.28g/cm3;剪切强度≥3.0MPa;抗撕裂强度≥7.0kN/m;拉伸强度≥3.0MPa,断裂伸长率≥250%;自洁性不低于2级。 | |
4 | 先进无机非金属材料 | |||
4.1 | 微晶玻璃 | 平方米 | 放射性同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3,光泽度≥85光泽单位,板材硬度(莫式硬度)5~6级,弯曲强度≥30MPa抗急冷急热无裂隙,无色差,化学稳定性耐酸性质量损失率K≤0.2%且外观无变化,耐碱性质量损失率K≤0.2%且外观无变化。 | |
4.2 | 无碱玻璃基板 | 片 | 1、环保指标:砷含量为 0ppm(欧盟标准为 100ppm)。 2、尺寸指标:730×920×0.1~730×920×0.1mm(长×宽×厚度)。 长宽偏差:730±0.5mm,920±0.5mm; 厚度差:≤ 0.035mm。 3、外观指标:内部缺陷≤200μm。 表面缺陷:无沾污•异物等(在暗室1000Lx荧光灯下); 裂纹:在1000 Lx 荧光灯下不可见。 4、环保指标:砷含量为0ppm(欧盟标准为100ppm)。 5、理化指标: 5.1热学性能 软化点Tf ≥ 970±10℃; 应变点Ts ≥ 670℃; 线热膨胀系数α≤(30~38)×10-7/℃(20~380℃条件下)。 5.2 力学性能:密度d范围2.37~2.55g/cm3,维氏硬度Hv≥6.15 GPa。 5.3 光学性能:透光率≥92% (λ=550nm)。 5.4 电学性能:对数体电阻率ρ≥11 (350℃时)。 5.5 化学性能: 耐酸性-重量损失≤0.79 mg/cm2,(测试条件5%HCL、95℃、24h); 耐碱性-重量损失≤1.83mg/cm2,(测试条件5%NaOH、95℃、6h)。 | |
4.3 | 超细碳酸钙粉 | 吨 | 白度≥95%,粒度≥2000目,CaCO3(%)≥98.5%,SiO (%)≤0.1%,Fe2O3(%)≤0.05%,MnO(%)≤0.01%,不溶物(%)≤0.2%,pH值8.0~10.5。 | |
4.4 | 氧化铍陶瓷粉体 | 吨 | 氧含量≤300ppm、涂层在900℃完全抗氧化并具备良好的抗热疲劳性能。 | |
4.5 | 玻璃微珠 | 吨 | (一)主要技术指标: Nd:Nd =1.93;粒径:10~100微米;色泽:白色或淡黄色;成圆率:97%;缺陷珠比例:≤5%;玻璃屑比例:≤1%;杂质比例:≤1%。 (二)功能特性: 1、逆反射系数:达到ISO EN20471:2013标准;2、环保:不含甲苯、偶氮、游离重金属等,符合欧盟环保标准。 | |
4.6 | 超高透气性聚烯烃微纳膜专用粉体 | 吨 | 粉体碳酸钙含量≥99%;粉体钝化后球形度(长径比)≤2;粉体改性活化率≥99%;粉体含水率≤0.15%;粉体粒径分布控制:≤2微米的占比≤70%;≥5微米的占比≤3%,D100≤8微米。 | |
4.7 | 除尘专用高效玻璃纤维覆膜过滤材料 | 吨 | 重量:710~825g/㎡、200pa压力下透气量200~280L/d㎡/min、可燃物含量:≥10%、断裂强度:经向≥3000N/50mm、纬向≥2000N/50mm。 | |
4.8 | Ce:LYSO硅酸钇镥/LSO硅酸镥 | 组 | 高能量输出、高密度快衰及物理性能稳定等特征,晶体尺寸Ф80mm*200mm,衰减时间:≤42ns, 光输出≥28photons/kev。 | |
4.9 | 反光布 | 平方米 | R≥330(5°0.2°);R≥25(5°1°);R≥100(5°0.2°,耐磨、曲挠、低温弯折、高低温变化、干洗、水洗、淋雨);耐摩擦色牢度:≥4级;耐汗渍色牢度:≥4级;耐水洗色牢度:≥4级;环保测试REACH法规;环保测试OEKO-TEX100。 | |
4.10 | 陶粒混凝土空心墙板
| 批 | 面密度≤90㎏/㎡;含水率≤10;抗压强度大于等于3.5MPa;软化系数≥0.8;抗弯破坏荷载≥1.5倍;抗冲击性能5次冲击板面无裂纹;吊挂力:板面无宽度超过0.5㎜裂缝;燥收缩值≤0.6㎜/m;抗冻性:不应出现可见裂纹或面无变化。 | |
5 | 高性能纤维及复合材料 | |||
5.1 | 玄武岩纤维 | 吨 | 耐温温度-269~650℃,弹性模量≥80GPa;抗拉强度≥3800MPa。 | |
5.2 | 玄武岩短切纤维 | 吨 | 拉伸强度≥2200MPa;弹性模量≥90 Gpa;断裂伸长率≤3.1%;耐温度-265~650℃。 | |
5.3 | 发射筒贮运用玄武岩纤维增强复合材料/玄武岩纤维复合材料贮运发射筒 | 吨 | 纤维拉伸强度≥3800MPa;纤维弹性模量≥80GPa;复合材料密度≤2.0g/cm³;复合材料弹性模量≥40GPa;复合材料拉伸强度≥1200MPa;玻璃化转变温度≥80℃;瞬时耐温≥3400K。 | |
5.4 | 玄武岩纤维复合筋 | 吨 | 纤维拉伸强度≥3800MPa;纤维弹性模量≥80GPa;复合筋的拉伸强度≥1200Mpa;弹性模量≥40Gpa;断裂伸长率≥1.8%。 | |
5.5 | 高模量高导热沥青碳纤维 | 吨 | 拉伸强度≥3GPa;拉伸模量≥500GPa;导热系数≥500w/m*k。 | |
5.6 | 高性能芳纶1414(芳纶Ⅱ)纤维 | 吨 | 线密度:1500D;线密度偏差:±3%;断裂伸长率:≥2.5%-3.2%; | |
5.7 | 芳纶Ⅲ纤维 | 吨 | 密度≤1.45g/cm3,拉伸强度(GB19975-2005)≥28cN/dtex,拉伸强度(浸胶法GJB348-1987)≥4200MPa,弹性模量≥125GPa,断裂伸长率2.8%-4.2%,热分解温度≥500℃。” | |
5.8 | 多层复合技术高性能工业过滤材料 | 吨 | 透气度:20-120CFM;抗压>1200KN/M;真空>1MPa;抗温>280℃;耐酸耐碱强。 | |
5.9 | 除尘专用高效玻璃纤维覆膜过滤材料 | 吨 | 重量:710-825g/㎡;透气量200-280L/d㎡/min@200pa;可燃物含量:≥10%;断裂强度:经向≥3000N/50mm;纬向≥2000N/50mm;使用温度≥285℃。 | |
6 | 稀土功能材料 | |||
6.1 | 高性能稀土铁氧体磁瓦/超薄高性能磁瓦 | 件 | Br薄高性能磁瓦磁瓦司5C)g(0.5C)。,(BH)m能磁瓦磁瓦司5C。 | |
6.2 | 高性能烧结钕铁硼永磁材料 | 吨 | 材料磁性能指标:HcJ(kOe)+(BH)max(MGOe) ≥60;退磁曲线方形度Hk/HcJ%≥95%;材料耐腐蚀性指标:参照HAST标准,未经任何表面处理的标准样品经130℃、95RH%、0.26MPa放置480h后失重≤3.0mg/cm2;材料热稳定性指标:最高工作温度Tm≤200℃(L/D=0.7);磁性能一致性指标:不同批次产品磁通偏差≤3.0%,同一批次产品磁通偏差≤2.5%。 | |
6.3 | 热压钕铁硼磁体 | 吨 | 热压钕铁硼磁体产品牌号包括:GHM-40R、GHM-43R、GHM-32HR、GHM-36HR、GHM-31SHR、GHM-35SHR等牌号,典型的35SHR性能为:剩磁 Br 12.0-12.8 kGs,矫顽力 Hcb 11.1~11.9 kOe,矫顽力 Hcj 18.0~22.0 kOe,磁能积(BH)max 33.0~37.0 MGOe。 | |
7 | 先进半导体材料和新型显示材料 | |||
7.1 | 6英寸砷化镓晶圆 | 片 | 晶圆尺寸6英寸;栅长≤0.25μm;截止频率60GHz;饱和功率密度900mW/mm。 | |
8 | 新型能源材料 | |||
8.1 | 水热法磷酸铁锂 | 吨 | 1C比容量>150mAh/g;粉体电阻率<10欧姆/厘米;低温-40阻容量保持率>90%;电芯支持50C高倍率持续放电。 | |
8.2 | 高电压钴酸锂(HVLCO)
| 吨 | 电化学性能指标:0.5C/0.5C 首次放电比容量(mAh/g)168±3±±0.5C/0.5C 首次充放电效率(%)≥90;0.5C/0.5C 半电池循环100 次容量保持率(%)≥85;0.5C/0.5C 全电池循环300 次容量保持率(%)≥85;1.0C/1.0C 全电池预期循环寿命(周)≥500; 3.8V 平台容量比(%)≥95;3.7V 平台容量比(%)≥99;放电平台平均电压(V)≥4.05。 理化性能指标参数:粒度分布(mm)【马尔文MASTERSIZE-2000】D5、D10、D50、D90、D95控制范围分别在2-3、4-6、8-17、13-35、18-40;振实密度(g/cm3)2.4-3.0、0.2-0.6BET 比表面积(m2/g);压实密度(g/cm3)3.80-4.20 pH ≤11.2。 | |
8.3 | 镍钴铝酸锂(NCA)
| 吨 | 全电池比容量≥180mAh/g(0.5C);循环寿命≥1000圈(80%)。 | |
8.4 | 镍钴锰酸锂(NCM811)
| 吨 | 全电池比容量≥180mAh/g(0.5C);循环寿命≥1000圈(80%)。 | |
8.5 | 镍钴锰酸锂(NCM622) | 吨 | 全电池比容量≥163mAh/g(0.5C);循环寿命≥1500圈(80%)。 | |
8.6 | 镍钴锰酸锂(NCM523)
| 吨 | 全电池比容量≥154mAh/g(0.5C);循环寿命≥1500圈(80%)。 | |
8.7 | 硅碳负极材料 | 吨 | 硅碳负极材料: 低比容量(<600mAh/g):压实密度>1.5g/cm3,循环寿命>500圈(80%,1C); 高比容量(>600mAh/g):压实密度>1.3g/cm3,循环寿命>200圈(80%,0.5C)。 纳米硅碳负极材料: 低比容量(<450mAh/g):压实密度>1.7g/cm3,循环寿命>1500圈(80%,1C); 高比容量(>450mAh/g):压实密度>1.6g/cm3,循环寿命>800圈(80%,0.5C)。 | |
8.8 | 高纯晶体六氟磷酸锂材料 | 吨 | 纯度≥99.9%,酸含量≤20ppm,水份≤10ppm,DMC不溶物≤200ppm,硫酸盐(以SO4计)≤5ppm,氯化物(以CI计)≤2ppm,Fe、K、Na、Ca、Mg、Ni、Pb、Cr、Cu离子≤1ppm。 | |
9 | 矿物功能材料
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9.1 | 永磁风力发电用高性能烧结钕铁硼永磁材料(N42H、N45H、N40SH、N45SH、N38EH)
| 吨 | 1、材料磁性能指标 HcJ(kOe)+(BH)max(MGOe) ≥60; 退磁曲线方形度Hk/HcJ%)+(B。 2、材料耐腐蚀性指标 参照HAST标准,未经任何表面处理的标准样品经130℃、95RH%、0.26MPa放置480h后失重≤3.0mg/cm2。 3、材料热稳定性指标 最高工作温度Tm工作温度定性指标何表面处理的。 4、磁性能一致性指标 不同批次产品磁通偏差≤3.0%,同一批次产品磁通偏差≤2.5%。 | |
9.2 | 人工石墨/YSG(高导热散热膜)
| 吨 | 固定碳含量C=100%。 | |
9.3 | 石墨片系列超薄胶带 | 吨 | 胶带厚度0.006超薄胶带有限,粘着力300—650gf/25mm。 | |
10 | 建筑工程材料 | |||
10.1 | 聚苯颗粒水泥荚芯复合轻质隔墙条板 | 批 | 90厚条板:面密度60㎏/㎡,抗弯承载2.7N,抗压强度3.6MPa,传热系数1.84w/m.k,热阻值0.36㎡.k/w,空气隔声量43dB,耐火极限3小时。 | |
11 | 前沿新材料 | |||
11.1 | 石墨烯防腐涂料 | 吨 | 附着力≤1级;耐盐雾性能≥2500h;耐水性≥2000h;耐水性≥2000h。 | |
11.2 | 石墨烯发热膜及石墨烯智能绿色热暖 | 吨 | 功率偏差不应超过±5%,低温电热膜≤80°,高温电热膜≤130°,耐压强度:3750V,冷热态绝缘电阻均≥50MΩ,升温时间≤3min,红外辐射转换率≥70%,电热膜防水等级应≥IPX7。工作寿命≥30000h,功率衰减率≤10%,工频a电场强度≤4000V/m,工频a磁场强度≤100μT。挥发性有机物(VOC)含量:甲醛≤0.08/mg/m³、苯≤0.09mg/m³、TVOCmg/min。 |
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